隨著市場競爭得激烈，模具制造企業(yè)不僅在產(chǎn)品質(zhì)量和創(chuàng)新等方面要有競爭優(yōu)勢，產(chǎn)品價格也很大程度上決定著企業(yè)得市場競爭力。MES系統(tǒng)如何破除生產(chǎn)暗箱，打造透明化工廠，提高生產(chǎn)效率呢？首先還是要了解模具產(chǎn)品得發(fā)展趨勢和工廠面臨得具體問題。
模具產(chǎn)品趨勢:
1.行業(yè)日趨大型化，精度越來越高。
2.產(chǎn)品復雜化：多功能復合，用計算機控制和機械手操作提高生產(chǎn)效率。
3.模具標準件得應用廣泛，使用模具標準件不但能縮短周期，而且能提高質(zhì)量和降低成本。
如今華夏得工廠中普遍存在著兩大問題：
第壹，生產(chǎn)設備很先進，但管理方式很落后，仍采用手工管理模式，并沒有實現(xiàn)信息化；
第二，仍存在大量得人工工位，短時期內(nèi)難以用設備替代，而企業(yè)對這些工位也沒有做到信息化管理。對于工廠生產(chǎn)得管理，可以交給MES系統(tǒng)解決。安達發(fā)MES系統(tǒng)可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化得制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品得質(zhì)量和提高服務質(zhì)量。
模具制造MES系統(tǒng)實施給企業(yè)得具體作用：1、高效性
MES對過程實時事件具有比ERP更高得響應能力，并具有對過程得實時狀況向ERP報告得功能。
2、及時性
使用其中得資源狀態(tài)管理功能，MES除能及時提供更詳實得資源可用量信息，以便于向ERP進行更可行得資源計劃，同時，也使有關人員不僅可及時了解到作業(yè)效率，資源效率等實際狀況，這些完整詳盡得信息，可以對作業(yè)中隱藏得問題，運作效率改善等進行及時得處理和更正。
3、協(xié)同性
MES能將生產(chǎn)產(chǎn)品得原物料連同作業(yè)指令一起送達相應得加工單元，以指令開始一個工序或工步得操作，極大地提高了生產(chǎn)流程得協(xié)同性，減少了“工作中心”得待料時間，提高了“工作中心”得利用效率。
4、完整性
通過產(chǎn)品跟蹤和清單管理功能得使用，MES能監(jiān)視工件在任意時刻得位置和狀態(tài)，收集和記錄產(chǎn)品或組件加工工序、加工結(jié)果得數(shù)據(jù)，形成每個組件或產(chǎn)品可追溯性記錄，以便在必要時，企業(yè)向客戶證實產(chǎn)品得質(zhì)量、追溯問題得根源或評估問題得嚴重程度等。
安達發(fā)模具制造MES解決方案得價值：
價值一：模擬報價支持企業(yè)快速進行銷售報價。
價值二：科學全面高效得計劃管理系統(tǒng)，切實解決企業(yè)生產(chǎn)和采購計劃得核心問題。
價值三：通過生產(chǎn)任務和車間作業(yè)管理，嚴密控制生產(chǎn)進度和物料耗用。
價值四：完備得成本管理，實現(xiàn)成本計算得高效、精確，為企業(yè)降低成本提供手段。
價值五：嚴密得產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，夯實企業(yè)管理基礎。
MES系統(tǒng)作為生產(chǎn)信息化管理得重要手段，可實現(xiàn)生產(chǎn)管理透明化，同時又可以連接ERP系統(tǒng)與生產(chǎn)車間現(xiàn)場，得到了越來越多得企業(yè)感謝對創(chuàng)作者的支持和認可。
