袋式除塵器運行

袋式除塵器在正常負荷運行中，由于運行條件發(fā)生變化或出現(xiàn)故障，都將影響除塵系統(tǒng)的正常運行。因此要定期對袋式除塵器進行檢查和適當?shù)恼{(diào)節(jié)，以延長濾袋的使用壽命、降低動力消耗，用_的運行費用維持其_運行狀態(tài)。

    1）利用測試儀器掌握運行狀態(tài)。袋式除塵器的運行狀態(tài)可以用測試儀器顯示的系統(tǒng)壓力、入口氣 體溫度、主電機的電壓和電流等數(shù)值及其變化來判斷。通過這些數(shù)值可以了解的情況有：濾袋的清灰 過程是否發(fā)生堵塞，濾袋是否出現(xiàn)破損或發(fā)生脫落現(xiàn)象；有無粉塵堆積現(xiàn)象以及風量是否發(fā)生變化；濾袋上是否產(chǎn)生結(jié)露；清灰機構(gòu)是否發(fā)生故障，如粉塵泄漏；風機的運轉(zhuǎn)是否正常，風量是否減少；管道是否發(fā)生堵塞和泄漏現(xiàn)象；閥門是否轉(zhuǎn)動靈活、有無故障；濾袋室及通道是否有泄漏現(xiàn)象 ；冷卻水有無泄漏等。

    2）控制風量變化。風量增加會引起過濾速度增大，導致濾袋破損、濾袋松弛等現(xiàn)象；反之，使管道風速變慢、粉塵在管道內(nèi)沉積，從而進一步促使風量減少、影響粉塵抽吸。因此，_預先估計風 量的變化。引起除塵系統(tǒng)風量變化原因有：入口的含塵量增多或粉塵的粘性較大；開、閉吸塵罩或分 支管道的閥門開度不當；對某一分室進行清灰或檢修；除塵器本體或管道有泄漏或堵塞現(xiàn)象；風機出現(xiàn)故障等。

3）控制清灰的周期和時間。袋式除塵器的清灰是影響捕塵性能和運行狀況的重要因素。清灰周期與清灰時間的關系如圖1所示，它與采取的清灰方式和粉塵性質(zhì)有關，所以必須根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度等確定。如清灰時間過長或強度過大，將會使一次附著粉塵層被_掉，容易造成濾袋泄漏和破損，所以_把清灰時間和清灰強度設定在必要范圍之內(nèi)；如清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未_干凈就轉(zhuǎn)入收塵作業(yè)，將會使阻力很快地恢復并逐漸增大。

了解詳細產(chǎn)品信息請瀏覽****ygdsb.***/