無紡布拉力試驗機薄膜撕裂強度試驗機電腦拉力試驗機拉力機撕裂膜

 本機適用于橡膠、輪胎、膠管、膠帶、鞋底、塑料、薄膜、壓克力、FRP、ABS、EVA、PU、鋁塑管、復(fù)合材料、防水材料、纖維、紡織、電線電纜、紙張、金性箔、帶、絲線、彈簧、木材、醫(yī)藥包裝材料、膠帶等進行拉伸、壓縮、撕裂、剝離（90度和180度均可）等力學性能的試驗及分析。

本機是電子技術(shù)與機械傳動相結(jié)合的新型材料試驗機，對載荷、變形、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度，該系列機型采用單空間結(jié)構(gòu)，試驗空間在下空間，主要適用于試驗負荷低于5kN的金屬、非金屬材料試驗，具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移控制方式，可求出大力、抗拉強度、彎曲強度、壓縮強度、彈性模量、斷裂延伸率、屈服強度等參數(shù)。

控制軟件介紹l
軟件操作系統(tǒng)語言：簡體中文/英文。ll
力值單位：N，KN，Kgf，Lbf，長度單位：mm，cm，in可自由轉(zhuǎn)換

自動歸零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動歸零；

顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；

結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；

結(jié)果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；

緊急停機：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源；
控制方式：
計算機軟件設(shè)定速度、設(shè)定負荷斷裂（破裂）、運行時間等多種控制方式l
自動判定材料斷裂、壓潰等并自動停機，可設(shè)定自動返回
曲線種類：
荷重-位移，荷重-時間，位移-時間。l
應(yīng)力-應(yīng)變，應(yīng)變-時間，應(yīng)力-時間。

曲線縱橫坐標可任意設(shè)置。l
可提供的測試資料：
力量大值，力量小值，斷裂值，上下屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間大值、小值、平均值等。具有過載，過流，過壓，欠壓，過速，行程等多重保護。l
資料結(jié)果由目前國標通行之水晶報告格式導(dǎo)出。

技術(shù)參數(shù)：

容量選擇：2000N，美國傳力品牌高精度荷重元

精度等級：0.5級

有效測力范圍：0.4％～100％

測力精度：示值的±1％以內(nèi)

試驗機分辨率：大負荷1/±250000碼，內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變

有效試驗寬度：150mm

有效拉伸空間：500mm（不含夾具）

試驗速度范圍：0.01～500mm/min

位移測量精度：示值的±1％以內(nèi)

試臺安全裝置：電子限位保護

試臺返回功能：手動或自動兩種選擇、試驗結(jié)束后自動或手動返回試驗初始位置

超載保護：超過大負荷10％，機器自動保護

夾具配置：拉伸夾具一套

主機尺寸：500×400×1280mm

電機：220V±10%

備注

機器采用鋁合金護罩

五、機器附件及配置明細

1、試驗機主機1套

1.1日本松下伺服電機1套

1.2美國傳力高精度負荷傳感器1只

1.3減速系統(tǒng)1套

1.4臺灣TBI精密絲桿1套

2、基于WindowsXP操作系統(tǒng)的專業(yè)測試軟件1套

3、拉力夾具1套

4、高精度大變形引伸計（選配）1套

5、技術(shù)資料（使用說明書、保修卡、合格證）1套

★慶博采用新控制板卡，更好的采樣速率

主要功能特性

主控制器采用21世紀的32位ARM處理器,處理速度達到奔騰級通用計算機的水平,相比傳統(tǒng)的8位單片機測控系統(tǒng)整體性能大大提高,運算速度更快,控制精度更高.

數(shù)據(jù)采集核心器件采用美國新型超高精度24位AD，采樣速率可達2000次/秒,可捕捉到力量的瞬間變化過程,全程不分檔分辨力高達500000分度。并采用獨創(chuàng)的6點校準技術(shù)進一步提高精度，力量測量精度優(yōu)于國家0.5級(高級)標準。

位移編碼器計數(shù)采用4倍頻技術(shù),使位移分辨力提高4倍,高可達0.0005mm。

脈沖和電壓兩種輸出控制方式，可控制具有脈沖或電壓控制界面的任意伺服馬達、變頻馬達或直流馬達實現(xiàn)平滑無級調(diào)速，另還有上升、下降及停止等開關(guān)量信號輸出可用于直接驅(qū)動外部繼電器或電磁閥，可用于控制直流電機或氣動、液壓等動力裝置。

先進的速度、位移、力量三閉環(huán)技術(shù)，可以實現(xiàn)精確的任意波形控制。

豐富的界面擴展能力：多達4路24位模擬量輸入，3路16位模擬量輸出，3路脈沖輸出，3路AB相光電編碼器輸入，9路開關(guān)量輸入，8路開關(guān)量輸出，1路USB界面，1路RS232界面，1路RS485界面，4種LCD界面，1個并口微型打印機界面，1個串口微型打印機界面，1個8×4矩陣鍵盤界面。

所有輸入輸出界面均采用高速光電隔離技術(shù)，具備強大的擾能力！

★慶博采用臺灣TBI滾珠絲杠，更好的傳遞精度

傳動效率高滾珠絲杠副的傳動效率高達90%～98%，為滑動絲杠副的2～4倍，能高效地將扭力轉(zhuǎn)化為推力。傳動靈敏平穩(wěn)摩擦阻力小、靈敏度好、啟動時無顫動、低速時無爬行，可μ級控制微量進給。

定位精度高滾珠絲杠副傳動過程中溫升小、可預(yù)緊消除軸向游隙和初級彈性形變、可對絲杠進行預(yù)拉伸以補償熱伸長，故可獲得較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

精度保持性好，滾道形狀準確，滾動摩擦磨損極小，具有良好的精度保持性、可靠性和使用壽命。

傳動剛度高滾珠絲杠副內(nèi)外滾道均為偏心轉(zhuǎn)角雙圓弧面、在滾道間隙極小的時也能靈活傳動。

同步性能好滾珠絲杠副因具有導(dǎo)程精度高、靈敏度好的特點

★慶博采用日本松下伺服驅(qū)動，更好的確保無誤

精度：實現(xiàn)了位置，速度和力矩的閉環(huán)控制；克服了步進電機失步的問題；

轉(zhuǎn)速：高速性能好，一般額定轉(zhuǎn)速能達到2000～3000轉(zhuǎn)；

適應(yīng)性：抗超載能力強，能承受三倍于額定轉(zhuǎn)矩的負載，對有瞬間負載波動和要求快速起動的場合特別適用；

穩(wěn)定：低速運行平穩(wěn)，低速運行時不會產(chǎn)生類似于步進電機的步進運行現(xiàn)象。適用于有高速回應(yīng)要求的場合；

及時性：電機加減速的動態(tài)相應(yīng)時間短，一般在幾十毫秒之內(nèi)；

舒適性：發(fā)熱和噪音明顯降低。

★慶博采用專業(yè)的加工工藝，更好的確保質(zhì)量

精準的加工工藝，確保橫梁與軸承、絲杠的配合，縮小加工上帶來的誤差，進一步的確保精度

機身采用噴塑處理，所配夾具為正規(guī)熱處理流程，經(jīng)久耐用，外形正統(tǒng)

整機底箱內(nèi)傳動機構(gòu)為同步帶傳動，與摩擦型帶傳動比較，同步帶傳動的帶輪和傳動帶之間沒有相對滑動，能夠保證嚴格的傳動比。但同步帶傳動對中心距及其尺寸穩(wěn)定性要求較高。

同步帶傳動具有帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的優(yōu)點。同步帶傳動由于帶與帶輪是靠嚙合傳遞運動和動力，故帶與帶輪之間無相對滑動，能保證準確的傳動比

本測控系統(tǒng)專為拉力機、壓力機、電子萬能材料試驗機而研制。適用于測定各種材料在拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等狀態(tài)下的力學性能及有關(guān)物理參數(shù)。可做拉伸、壓縮、三點抗彎、四點抗彎、剪切、撕裂、剝離、成品鞋穿刺、紙箱持壓、泡棉循環(huán)壓縮、彈簧拉壓及各種動靜態(tài)循環(huán)測試。

報表輸出

一、軟件突出性特點

1、支持中英文語言界面切換；

2、支持功能導(dǎo)航，用戶依據(jù)導(dǎo)航界面進入相應(yīng)的試驗功能模塊；

3、支持各種金屬材料力學性能試驗，如金屬拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗；

4、支持各種非金屬材料力學性能試驗，如水泥抗壓抗折、混凝土抗壓、硬質(zhì)泡沫塑料壓縮等；

5、支持擴展試驗功能，用戶可以自行追加試驗項目；

6、獨立的開放式試驗項目設(shè)置模塊，可以由技術(shù)人員建立試驗項目，試驗操作員引用試驗項目來做試驗，大大降低廣大試驗操作員的業(yè)務(wù)水平要求和操作難度；

7、試驗控制流程化設(shè)計，用戶查看試驗控制步驟一目了然，指令類型豐富；

8、可以修改試驗數(shù)據(jù)名稱并可調(diào)整試驗數(shù)據(jù)顯示順序，滿足用戶特殊數(shù)據(jù)輸出要求；

9、支持自定義追加試驗數(shù)據(jù)項；

10、支持自定義追加試驗標準和試驗數(shù)據(jù)處理；

11、支持試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計計算（平均數(shù)、標準偏差、變異系數(shù)）；

12、支持曲線分析；

13、支持試驗追溯；

14、支持自定義試驗報告，采用Word或Excel電子表格方式，操作方便，設(shè)置簡單，可以打印或預(yù)覽；

15、軟件擁有各種設(shè)備安全和試驗安全保護；

16、詳盡的軟件幫助文檔。

部分測試結(jié)果計算公式說明

1.環(huán)剛度

按國標GB/T 9647-2003熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定計算.

請將試樣資料中的標距欄輸入被測管材的內(nèi)徑,寬度欄輸入被測管材的長度,測試結(jié)果中”自動取點設(shè)置”中的”定伸長率取點”欄的點輸入3.

2.彈性模量:

按國標GB 8653-1988計算.

彈性模量=彈性段任意兩點的應(yīng)力差/應(yīng)變差

彈性模量=彈性系數(shù)/面積*標距

用于計算彈性模量的兩點在“測試結(jié)果”->“其他”選項卡里設(shè)置.

3.拉伸強度:

拉伸強度=大力/面積.

4.斷后標距:

試樣斷裂后的標距,需人工輸入.

5.斷后伸長率:

斷后伸長率=(斷后標距-原始標距)/原始標距.

6.上屈服強度:

上屈服強度=上屈服點的力/面積.

7.下屈服強度:

下屈服強度=下屈服點的力/面積.

對于沒有明顯屈服的材料,一般取產(chǎn)生0.2%塑性應(yīng)變時的應(yīng)力作為其屈服強度,即規(guī)定非比例延伸強度Rp0.2.

8.規(guī)定非比例延伸強度:

規(guī)定非比例延伸強度=非比例延伸點的力/面積.

9.規(guī)定總延伸強度:

規(guī)定總延伸強度=規(guī)定總延伸點的力/面積.

10.剪切強度:

剪切強度=大力/(標距*寬度).

11.剪切模量:

剪切模量=(楊氏彈性模量*面積/標距)*厚度/(標距*寬度).

12.大彎曲強度:

大彎曲強度=3*大力*(下跨距-上跨距)/(2*寬度*厚度*厚度).

對于三點抗彎,上跨距為0.

大彎曲強度=3P(L2-L1)/2bd^2.

12.1.大彎曲應(yīng)變:

大彎曲應(yīng)變=6*厚度*斷裂位移/((下跨距-上跨距)* (下跨距-上跨距)).

對于三點抗彎,上跨距為0

大彎曲應(yīng)變=6*d*X/(L2-L1)^2.

13.彎曲彈性模量:

彎曲彈性模量=(楊氏彈性模量*面積/標距)*標距*標距*標距/(4*寬度*厚度*厚度*厚度).

彎曲彈性模量= (F2-F1)/(X2-X1)*(L2-L1)^3/(4bd^3).

14.標準差SDEV:

SDEV=根號([(x1-x)^2+(x2-x)^2+......(xn-x)^2]/(n-1)).其中x1,x2,…,xn是每一個樣本值,x是所有樣本的平均值,n是樣本個數(shù).

15.過程能力指數(shù)CPK:

Cpk=Cp(1-|Ca|),其中Ca=(X-U)/(T/2),Cp=T/(6σ),T＝規(guī)格上限－規(guī)格下限;U＝（規(guī)格上限+規(guī)格下限）/2;X為總體平均值,σ為樣本標準差.一般要求Cpk>1.33.

16.機器能力指數(shù)Cmk:

Cmk=Min(USL-X,X-UCL)/(3*σ),其中Min():小值,USL為規(guī)格上限,UCL為規(guī)格下限,X為總體平均值,σ為樣本標準差.一般要求Cmk>1.67.

16.變異系數(shù)CV:

CV=σ/|μ|.其中σ為樣本標準差,μ為所有樣本的平均值.

17.彈性系數(shù):

彈性系數(shù)=彈性段任意兩點的力量差/變形差

用于計算彈性系數(shù)的兩點在“測試結(jié)果”->“其他”選項卡里設(shè)置.