鋁件表面處理廠家_金谷表面處理工藝好_鋁件表面處理

以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極，置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理，

?利用電解作用使

其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程

稱為鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化處理。經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理，鋁表面能生成幾個(gè)微米———幾百個(gè)微米的氧化膜。比起鋁合金的天然

氧化膜，其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。

一、表面預(yù)處理

??無(wú)論采用何種方法加工的鋁材及制品，表面上都會(huì)不同程度地存在著污垢和缺

陷，鋁件表面處理廠家，如灰塵、金屬氧化物（天然的或高溫下形成的氧

化鋁薄膜）、殘留油污、瀝

青標(biāo)志、人工搬運(yùn)手?。ㄖ饕煞质侵舅岷秃幕衔铮⒑附尤蹌┮约案?/p>

蝕鹽類、金屬毛刺、輕微的劃擦傷等。因此在氧化處理之

?前，用化學(xué)和物理的

方法對(duì)制品表面進(jìn)行必要的清洗，

使其純凈的金屬基體，以利氧化著色順利

進(jìn)行，從而獲得與基體結(jié)合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有

?耐蝕、耐

磨、耐侯等良好性能的人工膜。

（一）脫脂

鋁及鋁合金表面脫脂有溶劑脫脂、

表面活性劑脫脂、

堿性溶液脫脂、酸性溶

液脫脂、電解脫脂、乳化脫脂。幾種脫脂方法及主要工藝列于表

-1。在這些方法

中，以堿性溶液特別是熱的脫脂最為有效。

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鋁合金陽(yáng)極氧化

復(fù)合陽(yáng)極氧化復(fù)合陽(yáng)極氧化法是一種新型的陽(yáng)極氧化技術(shù)。日本的吉村長(zhǎng)藏等[4]往鋁陽(yáng)極氧化液中添加一些難溶粉體，發(fā)現(xiàn)氧化膜的厚度，硬度均有很大變化。曾凌三、梁東[5]也做了類似的實(shí)驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)這些難溶粉體表面帶電狀態(tài)和膜層表面之間發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，粉體沉積在膜層中，同時(shí)也有一部分粉體在機(jī)械攪拌作用下進(jìn)入膜孔內(nèi)，氧化膜的性能改變?nèi)Q于粉體的性質(zhì)和懸浮濃度。

鋁是比較活潑的金屬，標(biāo)準(zhǔn)電位-1.66v，鋁件表面處理圖片，在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01～0.1微米的氧化膜，這層氧化膜是非晶態(tài)的，薄而多孔，耐蝕性差。但是，若將鋁及其合金置于適當(dāng)?shù)碾娊庖褐?，鋁件表面處理報(bào)價(jià)，以鋁制品為陽(yáng)極，鋁件表面處理，在外加電流作用下，使其表面生成氧化膜，這種方法稱為陽(yáng)極氧化。通過(guò)選用不同類型、不同濃度的電解液，以及控制氧化時(shí)的工藝條件，可以獲得具有不同性質(zhì)、厚度約為幾十至幾百微米的陽(yáng)極氧化膜，其耐蝕性，耐磨性和裝飾性等都有明顯改善和提高。

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