鑄造廠_水泥廠_礦山除塵設(shè)備脈沖布袋除塵器

布袋除塵器的適用范圍：煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過(guò)濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過(guò)濾，微細(xì)物料回收，液、固分離?；ぁ⒔固?、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集

     布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

      ⒈除塵功率很高，通常都能夠到達(dá)99.9%，可捕集粒徑大于0。3微米的細(xì)小粉塵顆粒，能滿意嚴(yán)格的環(huán)保需求。

      ⒉除塵骨架功能安穩(wěn)。處置風(fēng)量、氣體含塵量、溫度等作業(yè)條件的變化，對(duì)袋式除塵器的除塵效果影響不大。

      ⒊粉塵處置簡(jiǎn)單。袋式除塵器是一種干式凈化設(shè)備，不需用水，所以不存在污水處置或泥漿處置問(wèn)題，收集的粉塵簡(jiǎn)單回收運(yùn)用。

      ⒋運(yùn)用靈敏。處置風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米，能夠作為直接設(shè)于室內(nèi)、鄰近的小型機(jī)組，也可做成大型的除塵室。

      ⒌布局比較簡(jiǎn)單，運(yùn)行比較安穩(wěn)，初始出資較少，維護(hù)便利

      在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋/。濾袋/的籠架用來(lái)支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布  。                                                                                                                                                 

      脈沖袋式除塵器一般采用圓形袋,除塵設(shè)備，按含塵氣流運(yùn)動(dòng)方向分為側(cè)目而視進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)兩種。通常由凈氣室、中箱體、灰斗、框架及脈沖噴吹裝置等組成。

       工作時(shí)含塵氣流從箱體下部進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流橫截面積突然擴(kuò)大，流速降低，氣流中的一部分大顆粒、密度大的粉塵及凝聚塵粒在離心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗；粒度細(xì)、密度小的微小塵粒懸浮于氣體中通過(guò)氣流分布裝置，均勻進(jìn)入過(guò)濾室中彌散于濾袋間隙，通過(guò)濾袋表面的慣性碰撞、篩濾等作用而沉積在濾袋表面,除塵器配件，凈化氣體由主風(fēng)機(jī)排出。

       隨著粉塵不斷附著于濾袋外表面，粉塵層不斷的增厚，除塵器阻力值也隨之?dāng)U大；當(dāng)阻力值到達(dá)一定值時(shí)，脈沖除塵控制儀發(fā)出指令，控制脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥流向噴吹管上的小孔，并向文氏管噴射出一股高速高壓的的引射氣流，形成一股相當(dāng)于引射氣流體積數(shù)倍的誘導(dǎo)氣流，袋外部的粉塵在機(jī)械力的作用下從布袋外部脫落，掉入灰斗，達(dá)到清灰目的；當(dāng)濾袋阻力下降到下限時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)停止工作，維持除塵器的連續(xù)工作。 

脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行**可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

?氣箱式脈沖袋式除塵器的工作原理 ；

       氣箱式脈沖袋式除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。

氣箱式脈沖袋式除塵器當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)除塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過(guò)/裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入除塵濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。氣箱式脈沖除塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同，殼體用隔板分成若干獨(dú)立的除塵室，按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)除塵室輪流進(jìn)行清灰，每個(gè)除塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)該除塵室的過(guò)濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向除塵濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以_濾袋外表面上的粉塵。

      各氣箱式脈沖袋式除塵器除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期由專用的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。

       除塵器在過(guò)濾含塵氣體一定的時(shí)間時(shí)，清灰控制器會(huì)發(fā)出信號(hào)，第一個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的 粉塵；當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。 氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。。布袋除塵器適用于電力、水泥、建材、化工、冶金、礦山等行業(yè)的防塵工程。

近幾年，在中國(guó)環(huán)保政策大環(huán)境的引導(dǎo)下，泊頭駿哲環(huán)保設(shè)備有限公司緊抓時(shí)機(jī)，團(tuán)結(jié)奮進(jìn)，憑借強(qiáng)大的綜合勢(shì)力，過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了各地新老客戶的支持與信賴，取得了輝煌的銷售業(yè)績(jī)，公司也有突飛猛進(jìn)的發(fā)展。

公司產(chǎn)品主分為五大系列：除塵器整機(jī)系列（脈沖布袋除塵器，旋風(fēng)除塵器，催化燃燒，UV光氧催化，等離子光氧一體機(jī)，濾筒除塵器，倉(cāng)頂除塵器等系列成套產(chǎn)品及配件）、輸送設(shè)備系列、粉塵加濕機(jī)系列，插板閥/蝶閥，噴淋塔和氣旋混動(dòng)噴淋塔。也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)及改造安裝。公司擁有150人的安裝調(diào)試隊(duì)伍，可承攬大型環(huán)保工程。公司具有**的CAD工程設(shè)計(jì)人員，結(jié)合先進(jìn)的現(xiàn)代化企業(yè)管理模式，以公司實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)品精品化、技術(shù)國(guó)際化、服務(wù)優(yōu)良化”的目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。　                          

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