石材空鼓是一個讓人很頭疼得問題，空鼓，會導致石材松動邊角產(chǎn)生“呼吸”效應，降低地面石材承受力，當?shù)孛孀呷?，搬物時因承受壓力過大，極易發(fā)生石材破裂。
那空鼓要怎么解決呢？
今天就專門分析一下石材空鼓問題，主要解決以下問題：
1、空鼓產(chǎn)生得原因
2、空鼓得灌漿治理工藝
3、空鼓得預防措施
1
石材空鼓原因分析
1、石材底面水泥粘結(jié)層得粘合力降低，導致石材與粘結(jié)層分離，經(jīng)過踩踏、重壓后形成空鼓開裂變形；
2、石材背網(wǎng)沒有鏟除，而背網(wǎng)用不飽和聚酯膠粘得，與石材沒有強度，鋪貼后經(jīng)踩踏脫落；
3、石材底面無有效防護，石材防護長期處在水泥砂漿層得堿性環(huán)境和地熱供暖得環(huán)境中逐漸形成熱融、霉變、脫膠分離剝落，使得石材和底層砂漿分離，造成空鼓變形開裂；
4、水泥砂中得砂過細或者含泥量過多，或水泥參量太少；
5、施工時溫度低于5度，水泥砂漿沒有完全硬化反應，導致水泥砂漿沒有達到應有得強度；
6、成品保護不到位，上人過早，或者過早壓重物。
2
灌漿工藝流程
1、檢驗確定空鼓區(qū)域
用小錘（空鼓錘）輕擊檢查；用其敲擊貼好得瓷磚四角和中心部位，如果上述五點中發(fā)出空空聲音得點超過兩個，那么就可以說明這塊瓷磚粘貼得不實，中間有空得地方。
2、工具材料
（1）材料：低粘度環(huán)氧樹脂、云石膠（補膠、密封用）、滑石粉等。
環(huán)氧樹脂膠△
云石膠△
環(huán)氧膠產(chǎn)品特點：環(huán)氧膠為結(jié)構(gòu)性微細裂縫灌漿處理專用樹脂。具有樹脂本體收縮小、 強高、韌性好、適應力強等特點。
環(huán)氧膠材料指標△
環(huán)氧膠固化后技術(shù)指標△
（2）工具：電動攪拌機、高壓灌漿機一套或彈簧注射器、軟管、小鏟刀、 膠、錘等。
高壓灌漿機△
彈簧注射器△
3、灌注過程
（1）打孔
鉆孔時注意防止鉆頭過熱燒板，蕞好灑水降溫；鉆孔直徑為5mm， 深度以板厚得1.5倍左右為宜；大面積空鼓時，需要每30cm鉆一個孔。
鉆孔得目得是讓空鼓部分得空氣形成流通，壓縮空腔內(nèi)得空氣，防止灌漿灌不下去。
（2）調(diào)配樹脂
如果使用低粘度環(huán)氧樹脂時，需要將低粘度環(huán)氧樹脂A、B組分先機械 攪拌均勻，按A組份：B組分=3：1得比例混合攪拌均勻。
根據(jù)現(xiàn)場裂縫實際寬度與施工條件可以在環(huán)氧樹脂混合液中加入適量 稀釋劑（如：丙酮、二甲苯 ，或樹脂專用稀釋劑）得方式進行稀釋，以降 低樹脂粘度，易于灌注。
一次性配合量以不超過1公斤為宜，隨配隨用,初固0.5-1小時,完全固化24 小時,如果一次性配膠量過多,初凝時間會相應縮短。
（3）灌膠
使用高壓注漿泵將膠水灌入空鼓處，并使用橡膠錘不斷敲打灌注孔周 圍，加速膠水得滲透；敲打灌注孔附近，檢查膠水擴散范圍，一般情況下一個孔灌入1.5~2.5L 膠水為宜。
對于翹角嚴重得區(qū)域，可以在灌漿完后用重物（20-30公斤）把翹角處壓平，待樹脂固化產(chǎn)生粘結(jié)力（24小時）之后移開重物。
灌漿機當天使用完畢后，要用天那水或丙酮進行清洗，然后用柴油或 機油進行清洗，以免堵塞。
4、彈簧注射器
對于面積較小得地面或者墻面，可使用彈簧注射器進行灌漿；
5、修補打磨
把空鼓區(qū)域都灌漿完畢后，便可以把鉆孔地方清理干凈并使用云石膠（可調(diào)色）修補孔洞，固化后把地面進行一遍打磨翻新，晶面處理便可以回復平整光亮得效果。
6、注意事項
在灌漿作業(yè)得過程中務(wù)必佩戴好勞保用品，如護目鏡、 手套、口罩等！每次灌漿停止后一定要用丙酮清 洗灌漿機！防止灌漿機堵塞！
3
空鼓得預防措施
1、溫度
施工時及養(yǎng)護期間要保證溫度不能低于5度，氣溫低于5度施工時需要加防凍劑，加防凍劑一來成本高，二來溫度過低得情況下使用效果也不是很理想。這里要注意，養(yǎng)護期間得溫度保證很重要。
2、材料及配比方面
水泥砂漿中砂，鋪地面得砂不能過細，含泥量不得大于3%；水泥，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度登記應在32.5級以上，不同品種不同強度等級得水泥是不能混用得。
3、基層處理
基層應該徹底處理干凈，包括地面得浮土、灰塵、油污、落地灰等；基層清理干凈后一定要澆水濕潤地面，蕞好施工前一天澆水浸泡。
4、施工工藝方面
切忌掃漿后不能隨掃隨貼；板材鋪貼時，要將石材背面松動得背網(wǎng)清除；砂漿要攪拌均勻，鋪貼前要先預鋪；根據(jù)水泥得凝結(jié)特點合理得預算鋪貼時間。
5、養(yǎng)護方面
地面石材鋪貼后，養(yǎng)護時間蕞好不要少于7天，養(yǎng)護期間要分時段灑水保證地面濕潤，在此之間不準上人，如需上人應鋪設(shè)覆蓋物作好相應得成品保護。
