選礦廠在礦石的破碎、篩分、運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重影響了勞動(dòng)者的身體健康。目前我國(guó)選礦廠的破碎系統(tǒng)也采取了一些防塵、除塵的技術(shù)措施，取得了一定的效果，但大多數(shù)礦山選礦廠破碎系統(tǒng)仍然粉塵彌漫，車(chē)間作業(yè)環(huán)境污染嚴(yán)重。采用適宜的防塵、除塵技術(shù)措施，進(jìn)行除塵系統(tǒng)技術(shù)改造，減少礦山生產(chǎn)過(guò)程中粉塵污染，凈化作業(yè)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，達(dá)到“清潔的能源、清潔的生產(chǎn)過(guò)程、清潔的產(chǎn)品”的生產(chǎn)目的，是我國(guó)目前礦山安全生產(chǎn)的主要任務(wù)之一。
礦石在被運(yùn)輸?shù)狡扑檎具^(guò)程中，礦石的裝卸、運(yùn)輸以及后續(xù)產(chǎn)品通過(guò)卡車(chē)等運(yùn)輸工具轉(zhuǎn)載，均會(huì)產(chǎn)生粉塵；礦石在破碎機(jī)中受到高強(qiáng)度的擠壓或沖擊，每次的碎裂都伴隨著大量粉塵的產(chǎn)生；在篩分過(guò)程，高頻率振動(dòng)會(huì)促使細(xì)粒級(jí)粉塵與巖石分離，產(chǎn)生粉塵。
利用吸附、壓制、隔離和收集等各種物理或化學(xué)手段，去除空氣中已經(jīng)產(chǎn)生的粉塵，是國(guó)內(nèi)目前主流的粉塵處理方式，主要形式有密閉抑塵隔離法）、過(guò)濾除塵（袋式除塵）、靜電除塵、噴水或噴霧除塵濕法凝塵）。
粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生，而不是粉塵的收集。徐州博泰礦山安全科技有限公司結(jié)合以自身國(guó)際先進(jìn)的環(huán)?？萍冀?jīng)驗(yàn)，結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實(shí)際情況研制出全新的除塵系統(tǒng)——BSD泡沫抑塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)把泡沫抑塵和干霧抑塵結(jié)合為一體，在一個(gè)控制系統(tǒng)下，兩種抑塵方式綜合運(yùn)用，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。
BSD泡沫抑塵系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：
第一、降低煤炭損耗：BSD抑塵裝置的抑塵率高達(dá)85%以上，照此計(jì)算，一套輸煤系統(tǒng)一年可節(jié)省上百萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失；
第二、控制需水量：以往的干濕式抑塵裝置需水量大，因而原煤通常含水量較高。而B(niǎo)SD抑塵裝置應(yīng)用在火電廠輸煤系統(tǒng)上可節(jié)省50%的噴水量，也減少了輸煤系統(tǒng)水沖洗衛(wèi)生用水量。
第三、降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴(yán)重。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，煤炭外水分每增加1%，煤的低位發(fā)熱量會(huì)相應(yīng)降低1%。
第四、減少清理沉淀池的人工費(fèi)用：原噴水抑塵裝置，噴水量過(guò)大會(huì)造成粘煤、堵煤，而且要定期清理污水沉淀。BSD泡沫抑塵系統(tǒng)無(wú)需頻繁清理粘煤、堵煤和沉淀池積煤，解放了人力、降低了人工費(fèi)用。
第五、省去交納粉塵超標(biāo)的罰款：其他除塵裝置抑塵效果達(dá)不到環(huán)保部門(mén)的要求，極易導(dǎo)致粉塵排放量超標(biāo)，企業(yè)每年要為此上繳罰款。BSD泡沫抑塵系統(tǒng)可在惡劣的室外環(huán)境下正常使用，為企業(yè)節(jié)省了一筆不小的開(kāi)支。
