隨著煤礦機(jī)械化、自動化程度的不斷提高,礦塵對設(shè)備使用壽命的影響越來越突出,如損壞液泵、工作面測壓儀表等等。降低工作場所能見度低,時照明條件都受到一定的限制,光線普遍暗淡,在一些綜采工作面割煤時,工作面煤塵3000mg/m3~4000mg/m3,甚至更高。工作面能見度極低,往往會導(dǎo)致人員誤操作或不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,增加了發(fā)生人身事故的可能性。
采煤機(jī)的降塵措施普遍用噴霧降塵,即在采煤機(jī)的機(jī)身上布置一些外噴霧噴嘴,同時在滾筒布置一些內(nèi)噴霧噴嘴,實(shí)現(xiàn)內(nèi)外噴霧聯(lián)合作業(yè)降塵。但噴霧降塵技術(shù)也存在一些缺陷。
從傳統(tǒng)的采煤機(jī)內(nèi)外噴霧實(shí)際實(shí)施情況看,采煤機(jī)內(nèi)外噴霧系統(tǒng)的設(shè)計(jì)存在一定的缺陷,即冷卻系統(tǒng)和噴霧系統(tǒng)共用一條水路系統(tǒng),冷卻水路要求壓力較低,而噴霧系統(tǒng)在壓力較高時才能產(chǎn)生好的霧化效果,目前大多采煤機(jī)遷就了冷卻系統(tǒng),致使供水壓力較低,影響了霧流霧化效果。
目前,大多數(shù)采煤機(jī)采用的噴嘴結(jié)構(gòu)和安裝位置結(jié)構(gòu)不合理、水壓力較低,很容易造成噴嘴堵塞;系統(tǒng)不能有效的降塵。
由于井下水質(zhì)硬度較高,含有很多雜質(zhì),新機(jī)器的噴霧效果還可以,但時間長了效果就很差,很容易堵塞噴嘴,致使噴霧系統(tǒng)不能正常工作。
徐州博泰礦山安全科技有限公司研制的礦用泡沫抑塵技術(shù)利用泡沫的捕塵作用,通過泡沫來吸附粉塵,使之達(dá)到控制粉塵的目的,從塵源點(diǎn)上降低粉塵產(chǎn)生。采煤機(jī)工作時,打開泡沫噴霧裝置,在切割頭周圍產(chǎn)生大量的泡沫包裹住切割頭,切割頭在切割煤巖過程中將大量泡沫與切割產(chǎn)生的粉塵充分接觸,使大部分粉塵在第一時間隨泡沫一起被切割頭甩出并快速沉降,達(dá)到良好的抑塵效果。
礦用泡沫抑塵技術(shù)的應(yīng)用大大改善了采煤工作面的空氣質(zhì)量,有效避免了人體肺部因長時間吸入礦塵,引起的塵肺病,保證了礦工的身體健康;解決了因煤塵燃燒或爆炸,給國家財(cái)產(chǎn)和礦工生命安全帶來嚴(yán)重威脅。克服了井下作業(yè)地點(diǎn)礦塵過多,惡劣的井下作業(yè)環(huán)境,使工作場所的能見度降低,影響視線,不利于及時發(fā)現(xiàn)事故隱患的弊端,從而減少了機(jī)械和人身事故發(fā)生的幾率。最大限度地凈化了采煤工作面的空氣,提高了礦工的工作積極性和工作效率,增加了經(jīng)濟(jì)效益。有效地減少了機(jī)械和人身事故發(fā)生的幾率,減少了經(jīng)濟(jì)支出。杜絕了因煤塵燃燒或爆炸造成的巨大經(jīng)濟(jì)損失。