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更新日期2021-09-18 15:33
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充氣芯模,氣囊內模,空心板氣囊,橡膠充氣芯模
一、箱梁內模氣囊
由于一些箱梁內徑比較小,鋼模和木模的安裝和拆卸多有不便,而箱梁內模氣囊預制的箱形梁具有較大剛度和強大的抗扭性能,在偏心荷載作用下其整體受力情況比多片主梁的T梁或工字梁有利,可以節(jié)省大量材料;它由于具有較大面積的底板,其頂板和底板可以布置大量的預應力筋,以承受正負彎矩,所以在連續(xù)梁橋、剛架橋等橋梁中經常采用箱梁內模氣囊進行預制;連續(xù)梁橋較簡支梁橋減少了伸縮縫,改善了行車條件、提高了行車質量
二、施工工藝
箱梁施工中的缺點是工藝較復雜,如掌握不好預制時箱梁內模氣囊的施工工藝,可直接影響箱梁的外觀,甚至影響箱梁的整體結構以及受力性能。其中重要的工藝就在砼澆筑與振搗的環(huán)節(jié)。
1.入模
打開成卷的箱梁內模氣囊,用準備好的脫模劑把氣囊多刷幾遍,就可以用繩索牽引著將氣囊拉進鋼筋籠內,使充氣口露在外面,然后把三通的一頭接到氣囊上,另一頭安裝廠子配的壓力表,還有另一頭接空氣壓縮機。
2.充氣
開始充氣,由于氣囊是橡膠制作而成而且空腔中的體積與壓力都比較大,充氣時會出現回氣的現象,所以要按照說明書上的標準壓力交替充氣,以免出現氣壓過大導致氣囊變形的情況出現。使用廠配壓力表進行控制檢測氣壓,充氣時不得超壓。
3. 充好氣之后就可以進行砼的澆筑與振搗了
(1)澆筑:砼宜采用吊車吊裝入模。澆筑順序為:先澆筑底板及腹板根部,這部分砼應從內模頂板注入,頂板采用推拉方式,注入砼后推緊頂板并用油毛氈封閉接縫;為防止冷接縫出現,一般底板宜澆筑4m長后再澆筑第二部分,第二部分澆筑兩側腹板到腋下25cm;再澆筑第三部分腹板腋下、頂板及翼板部分。底板砼應一次澆筑到設計位置,為防止腹板距底板5~10cm位置出現蜂窩、麻面,在澆筑腹板砼時,以砼不從底板外翻為宜。
(2)振搗:砼振搗是整個砼施工工藝中關鍵環(huán)節(jié)之一,振搗是否適當(即是否過振、漏振),直接影響到砼外觀及整體強度。箱梁施工中易出現問題的是腹板部位及預應力筋錨固區(qū),因腹板寬度窄、鋼筋多,且布置有預應力孔道,是整個振搗工藝中關鍵所在。
箱梁腹板部位宜采用側模振搗工藝與插入式振搗工藝相結合。根據外模制作的形式及附著式振動器性能確定側模振動器安裝位置,其間距:如布置于模板的橫肋上適當加寬;布置于模板的縱肋上適當放窄。通過試驗1.5kw的電機布置于縱肋帶上,間距采用1.5m較合理,在端頭部位應調整為1.0m間距。
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