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目前，在塑料產(chǎn)品裝配生產(chǎn)中，熱熔技術(shù)的應(yīng)用的非常廣泛。熱熔是將一固定件熔接至一本體上，固定件和本體可以稱之為熔接件。其中，該固定件上一般設(shè)有若干通孔，而該本體上相應(yīng)設(shè)有若干熔接用熔接柱，本體上的這些熔接柱穿設(shè)于固定件上的這些通孔內(nèi)。通過熱熔治具將本體上的熔接柱熔化為熱熔膠，熔化后的熱熔膠會(huì)覆蓋住固定件的通孔及通孔周邊，當(dāng)熱熔膠固化后就會(huì)形成覆蓋層，此時(shí)，固定件被夾持于覆蓋層與本體之間，從而達(dá)到使固定件熔接于本體上的目的。VR(VirtualReality)眼鏡產(chǎn)品為配合人體工學(xué)，將鏡頭嵌設(shè)于符合頭部弧度的框架結(jié)構(gòu)中。熱熔治具的熱熔頭一般方便對(duì)框架的底部內(nèi)組件進(jìn)行熱熔，對(duì)于框架結(jié)構(gòu)兩側(cè)邊的組件，由于空間的限制，則不方便進(jìn)行熱熔動(dòng)作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種熱熔治具，其方便對(duì)框架結(jié)構(gòu)側(cè)邊的組件進(jìn)行熱熔。

本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種熱熔治具，包括上頂板、中間板、下底板、氣缸、電機(jī)、電動(dòng)夾爪以及熱熔頭，所述中間板在上下方向上位于上頂板和下底板之間，所述氣缸安裝于上頂板的上方且具有向下延伸、與中間板固定連接從而向下驅(qū)動(dòng)中間板的活塞桿，所述電機(jī)安裝于中間板的下方且具有輸出軸，電機(jī)的輸出軸與電動(dòng)夾爪固定連接且在左右方向上驅(qū)動(dòng)電動(dòng)夾爪，所述熱熔頭與電動(dòng)夾爪固定連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電動(dòng)夾爪為朝著左右兩側(cè)背向運(yùn)動(dòng)的一對(duì)電動(dòng)夾爪，所述熱熔頭為分別固定連接于一對(duì)電動(dòng)夾爪上的一對(duì)熱熔頭。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上頂板、中間板和下底板之間通過導(dǎo)向柱連接，所述上頂板和下底板之間為固定連接，所述導(dǎo)向柱穿過中間板。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中間板上鎖固有軸承，所述導(dǎo)向柱穿設(shè)于軸承內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括操控臺(tái)，所述操控臺(tái)上設(shè)有與氣缸和電機(jī)電連接的按鈕，所述下底板安裝于操控臺(tái)上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下底板上設(shè)有滑軌以及安裝于滑軌上的載具，所述載具在滑軌上能夠沿與上下方向和左右方向均垂直的前后方向移動(dòng)至熱熔頭的下方。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型熱熔治具的電機(jī)在左右方向上驅(qū)動(dòng)電動(dòng)夾爪，從而熱熔頭能夠?qū)蚣芙Y(jié)構(gòu)側(cè)邊的組件進(jìn)行熱熔動(dòng)作，解決了現(xiàn)有熱熔治具的熱熔頭一般僅對(duì)框架內(nèi)的底部組件進(jìn)行熱熔、側(cè)部組件不方便熱熔的技術(shù)問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型熱熔治具的立體組合圖。

對(duì)照以上附圖，作如下補(bǔ)充說明：

1---上頂板 2---中間板

3---下底板 4---氣缸

5---電機(jī) 6---電動(dòng)夾爪

7---熱熔頭 8---導(dǎo)向柱

9---軸承 10---操控臺(tái)

11---按鈕 12---滑軌

13---載具 40---活塞桿

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1，一種熱熔治具，包括上頂板1、中間板2、下底板3、氣缸4、電機(jī)5、電動(dòng)夾爪6以及熱熔頭7。所述中間板2在上下方向上位于上頂板1和下底板3之間。所述氣缸4安裝于上頂板1的上方且具有向下延伸、與中間板2固定連接從而向下驅(qū)動(dòng)中間板2的活塞桿40。所述電機(jī)5安裝于中間板2的下方且具有輸出軸(未圖示)，電機(jī)5的輸出軸與電動(dòng)夾爪6固定連接且在左右方向上驅(qū)動(dòng)電動(dòng)夾爪6，所述熱熔頭7與電動(dòng)夾爪6固定連接。

所述電動(dòng)夾爪6為朝著左右兩側(cè)背向運(yùn)動(dòng)的一對(duì)電動(dòng)夾爪，所述熱熔頭7為分別固定連接于一對(duì)電動(dòng)夾爪6上的一對(duì)熱熔頭，分別對(duì)兩側(cè)邊的組件各自進(jìn)行熱熔動(dòng)作。

所述上頂板1、中間板2和下底板3之間通過導(dǎo)向柱8連接。所述上頂板1和下底板3之間為固定連接，所述導(dǎo)向柱8穿過中間板2。中間板2在氣缸4的驅(qū)動(dòng)下，于上頂板1和下底板3之間沿導(dǎo)向柱8上下浮動(dòng)。

所述中間板2上鎖固有軸承9，所述導(dǎo)向柱8穿設(shè)于軸承9內(nèi)。軸承9起到支承導(dǎo)向柱8，減少摩擦的作用。

本實(shí)用新型還包括操控臺(tái)10，所述操控臺(tái)10上設(shè)有與氣缸4和電機(jī)5電連接的按鈕11，所述下底板3安裝于操控臺(tái)10上。按鈕11控制氣缸4和電機(jī)5的運(yùn)行。

所述下底板3上設(shè)有滑軌12以及安裝于滑軌12上的載具13，所述載具13在滑軌12上能夠沿與上下方向和左右方向均垂直的前后方向移動(dòng)至熱熔頭7的下方。從而，在本實(shí)用新型中，產(chǎn)品是通過在滑軌12上移動(dòng)的載具13實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸?shù)摹?/p>

本實(shí)用新型在產(chǎn)品尚未放置于熱熔頭7下方的時(shí)候，中間板2居于一個(gè)較高的位置，使得產(chǎn)品能夠順利地被推至熱熔頭7的下方；當(dāng)產(chǎn)品置于熱熔頭7下方后，中間板2在氣缸4的驅(qū)動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)，使得熱熔頭7更貼近產(chǎn)品進(jìn)而方便產(chǎn)品的熱熔。中間板2到達(dá)一個(gè)較低的位置后，電機(jī)5的輸出軸伸出，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)夾爪6在左右方向上張開，從而熱熔頭7能夠?qū)蚣芙Y(jié)構(gòu)側(cè)邊的組件進(jìn)行熱熔動(dòng)作，解決了現(xiàn)有熱熔治具的熱熔頭一般僅對(duì)框架內(nèi)的底部組件進(jìn)行熱熔、側(cè)部組件不方便熱熔的技術(shù)問題。

技術(shù)特征：

1.一種熱熔治具，包括上頂板、中間板、下底板、氣缸、電機(jī)、電動(dòng)夾爪以及熱熔頭，其特征是：所述中間板在上下方向上位于上頂板和下底板之間，所述氣缸安裝于上頂板的上方且具有向下延伸、與中間板固定連接從而向下驅(qū)動(dòng)中間板的活塞桿，所述電機(jī)安裝于中間板的下方且具有輸出軸，電機(jī)的輸出軸與電動(dòng)夾爪固定連接且在左右方向上驅(qū)動(dòng)電動(dòng)夾爪，所述熱熔頭與電動(dòng)夾爪固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔治具，其特征是：所述電動(dòng)夾爪為朝著左右兩側(cè)背向運(yùn)動(dòng)的一對(duì)電動(dòng)夾爪，所述熱熔頭為分別固定連接于一對(duì)電動(dòng)夾爪上的一對(duì)熱熔頭。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔治具，其特征是：所述上頂板、中間板和下底板之間通過導(dǎo)向柱連接，所述上頂板和下底板之間為固定連接，所述導(dǎo)向柱穿過中間板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱熔治具，其特征是：所述中間板上鎖固有軸承，所述導(dǎo)向柱穿設(shè)于軸承內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱熔治具，其特征是：還包括操控臺(tái)，所述操控臺(tái)上設(shè)有與氣缸和電機(jī)電連接的按鈕，所述下底板安裝于操控臺(tái)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱熔治具，其特征是：所述下底板上設(shè)有滑軌以及安裝于滑軌上的載具，所述載具在滑軌上能夠沿與上下方向和左右方向均垂直的前后方向移動(dòng)至熱熔頭的下方。

技術(shù)總結(jié)
一種熱熔治具，包括上頂板、中間板、下底板、氣缸、電機(jī)、電動(dòng)夾爪以及熱熔頭。所述中間板在上下方向上位于上頂板和下底板之間，所述氣缸安裝于上頂板的上方且具有向下延伸、與中間板固定連接從而向下驅(qū)動(dòng)中間板的活塞桿。所述電機(jī)安裝于中間板的下方且具有輸出軸，電機(jī)的輸出軸與電動(dòng)夾爪固定連接且在左右方向上驅(qū)動(dòng)電動(dòng)夾爪，所述熱熔頭與電動(dòng)夾爪固定連接。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有熱熔治具的熱熔頭一般僅對(duì)框架內(nèi)的底部組件進(jìn)行熱熔、側(cè)部組件不方便熱熔的技術(shù)問題。