MRS

一、適用范圍

該試驗機主要以滑動摩擦的形式,在極高的點接觸壓力條件下,用于評定潤滑劑的承載能力，包括最大無卡咬負荷PB，燒結負荷PD、綜合磨損值ZMZ等三項指標；還可以進行潤滑劑長時抗磨損試驗、測定摩擦力、計算摩擦系數(shù)。使用特殊附件，也可以進行端面磨損和材料的模擬磨損試驗。

該試驗機采用內嵌式工業(yè)控制計算機控制方式，可設置、顯示各試驗參數(shù)（轉速、轉數(shù)、試驗力、摩擦力、試驗時間、溫度等），可實時采集試驗數(shù)據(jù)并可繪制相應的試驗曲線。

二、適用標準

GB/T12583-1998潤滑劑極壓性能測定法（四球機法）

GB3142-2004潤滑劑承載能力測定法（四球法）

SH/T0189-2017潤滑油抗磨性能測定法（四球機法）

SH/T0202-1992潤滑脂極壓性能測定法（四球機法）

SH/T0204-2004潤滑脂抗磨性能測定法（四球機法）

ASTM?D2783-2003(2009)潤滑油四球承載能力四球法

ASTM?D2596-2010潤滑脂的極端壓力特性測定的標準試驗方法(四球法）

ASTM?D2266-2001 潤滑脂耐磨特性的標準試驗方法(四球法)?

ASTM?D4172-1994(2004)e1潤滑液防磨損特性的標準試驗方法(四球法）

ASTMD5183-2005用四球磨損試驗機測定潤滑劑摩擦系數(shù)的標準試驗方法

三、試驗機結構簡述

　　四球摩擦磨損試驗機是由主軸驅動系統(tǒng)、油盒及加熱器、試驗力傳感器、摩擦力測定系統(tǒng)、液壓加載系統(tǒng)、工業(yè)控制系統(tǒng)（包含各參數(shù)的設定、控制、報警等功能）等部分組成。

機座的右上方是試驗機的面板操縱系統(tǒng)，左上方是主軸驅動系統(tǒng)和油盒、摩擦副、各種傳感儀器等。打開主機下方的機蓋門可以清楚的看到其內部結構，上格是工具箱，可放置試驗機專用工具及摩擦副等，機座的左下部是試驗機的液壓油缸。機座兩側及后面均有可拆卸的機蓋門，便于調試維修。

四、主要技術指標

序號

項 目 名 稱

技術指標

1

試驗力范圍（無級可調）

60N-10kN

2

試驗力示值相對誤差

±1%

3

試驗力長時保持示值誤差

±1%F.S

4

摩擦力測試范圍

0-300N

5

摩擦力測試誤差

±2%

6

主軸轉速范圍（無級可調）

200-2000r/min

7

主軸轉速誤差

±5r/min

8

摩擦副溫度控制范圍

室溫-200℃

9

摩擦副溫度控制誤差

±2℃

10

試驗時間控制范圍

1秒-99小時

11

主軸轉速控制范圍

1-9999999轉

12

凈重

約400kg

13

試驗用鋼球

φ12.7mm

14

試驗機設置、顯示各試驗參數(shù)（轉速、轉數(shù)、試驗力、摩擦力矩、試驗時間、溫度等），可實時采集試驗數(shù)據(jù)并可繪制相應的試驗曲線。