水上充氣玩具軟質PVC水性油墨｜色彩展色力強

水上充氣玩具軟質PVC水性油墨｜色彩展色力強，從各地出臺的揮發(fā)性有機物（VOCs）排污費征收辦法來看，包裝印刷成為VOCs排污治理的重點行業(yè)，這主要緣于印刷過程排放的有機溶劑造成的VOCs污染，而這種溶劑來源于大量使用的溶劑型油墨以及印刷過程中必須使用的相當比例的稀釋溶劑。在這種情況下，以水代替有機溶劑制成的水性油墨來進行印刷受到了印企更多的關注，水性油墨大幅減少甚至杜絕有機溶劑排放的優(yōu)勢使得其生產技術不斷進步。

應用市場逐步擴大

水性油墨用水作為溶劑，消除了有機溶劑排放引起的VOCs排放、易燃燒的消防安全問題以及對印刷操作者身體的潛在危害性等問題。推廣使用水性、大豆基、能量固化等低（無）VOCs含量的油墨也被列入了《“十三五”揮發(fā)性有機物污染防治工作方案》。

迄今，水性油墨已成功應用于紙張、紙板和瓦楞紙等吸收性材料的包裝印刷，并探索應用于中的綠色印刷。得益于滲透干燥和揮發(fā)干燥的雙重干燥機理，延長了印刷過程的干燥時間，柔性版印刷應用的水性油墨已可以實現(xiàn)VOCs排放幾乎為零。

另一方面，依照目前的技術水平，水性油墨普遍采用的仍為苯丙樹脂加胺（氨水）中和溶解的溶液體系，油墨使用過程中會散發(fā)輕微的氨味讓人不適。水上充氣玩具軟質PVC水性油墨｜色彩展色力強，而且，印刷過程用水清洗等環(huán)節(jié)容易產生有色廢水，較難處理，需要印刷企業(yè)重新增添有效的廢水處理設施。更要注意的是，水性油墨的干燥速度大大低于溶劑型油墨，印刷過程需要消耗比溶劑型油墨更多的熱能，對于凹版印刷來說，使用水性油墨的印刷速度將大打折扣，能耗也要提升，效率會降低。

技術研發(fā)任重道遠

目前，水性油墨應用面臨的難題是如何實現(xiàn)用水性油墨來印刷非吸收性的塑料薄膜、紙塑復合膜等軟包裝材料，以替代常規(guī)凹版印刷和柔版印刷的溶劑型油墨。水上充氣玩具軟質PVC水性油墨｜色彩展色力強，這類印刷是完全揮發(fā)型的干燥機理，油墨必須在印刷過程的短時間內完成干燥，這直接決定了印刷速度和印品質量。因此，常規(guī)的做法仍是在水性油墨中添加一定量的水溶性易揮發(fā)干燥的有機溶劑，以輔助提高印刷干燥速度。

現(xiàn)有的標準允許該類水性墨含有小于30%的VOCs，然而該標準據當今的環(huán)保要求有些偏低，新修訂標準的要求很可能會有所提高，但保留少量的VOCs溶劑還是目前生產的需要，尤其是凹版印刷生產。水上充氣玩具軟質PVC水性油墨｜色彩展色力強，為了更為有效地適應水性油墨印刷，凹版印刷系統(tǒng)也需要相應作出大幅度的技術調整，凹版制版方式和版深構造、刮刀匹配、烘道功效等都需作適當?shù)恼{整和優(yōu)化，以確保在最低有機溶劑濃度的條件下，達到預期的印刷速度和印品質量。

我國擁有相當規(guī)模數(shù)量的凹版印刷機，是軟包裝印刷的主力設備，為了使水性油墨的凹版印刷的品質和效率可以與溶劑型油墨印刷媲美，必須要全面改良提高凹版印刷機械系統(tǒng)的配套技術，以與適用的水性油墨匹配。

水性油墨的技術已趨于成熟，已能應用于多種薄膜類非吸收性材料的印刷和附著，墨的組成材料也已具備相當?shù)慕洕?，在今后進一步推廣應用中，需要的是配合不同的凹版印刷和柔版印刷系統(tǒng)獲取適合而經濟的印刷工藝條件，以實現(xiàn)可接受的印刷效率和印刷品質。

對于印刷企業(yè)來說，應聯(lián)合油墨供應商進行深度的開發(fā)與合作，結合實際終端市場對印刷品環(huán)保性的接受和許可，逐漸形成特有的水性油墨印刷工藝技術，大幅減少VOCs排放，降低材料消耗，獲得更為環(huán)保安全而品質穩(wěn)定的印刷品。

水性油墨是由連結料、顏料、助劑等物質組成的均勻漿狀物質。水上充氣玩具軟質PVC水性油墨｜色彩展色力強，連結料提供油墨必要的轉移性能，顏料賦予油墨以色彩。水性油墨的連結料主要分為兩種類型：水稀釋型和水分散型。前者可以使用的樹脂類型有很多種，比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性丙烯酸樹脂和水性氨基樹脂等。水分散型的連結料是在水中通過乳化的單體聚合所得，它是兩相體系，其中油相以顆粒狀在水相中分散，雖不能夠被水溶解，但能夠被水稀釋，所以也可以認為是水包油乳液型。

1凸版油墨

用以印刷書刊、報紙、畫冊、單據、帳簿等的一類油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面著墨部分凸出于非著墨部分。凸版油墨按印刷機種類和印制品的用途又分鉛印油墨、銅版油墨、凸版輪轉油墨、柔性凸版油墨。

2平版油墨

適用于平版印刷的一類油墨。平版印刷的版面各部分基本上處于一個平面，圖紋處親油，非圖紋處親水，利用油水相斥的原理進行印刷，故平版油墨必須具備抗水性能。按工藝分為膠印油墨、卷筒紙膠印油墨、平膠印油墨、無水膠印油墨、印鐵油墨、石印油墨、珂?版油墨。

3凹版油墨

適用凹版印刷的一類油墨。印刷時凹入于版面的圖紋部分上墨，將非圖紋部分的墨擦去或刮凈，然后進行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。

4網孔版油墨

通過印版的網孔漏印到承印表面進行印刷的一類油墨。網孔版油墨又分為謄寫油墨和絲網版油墨。

在制造水性油墨時，選擇合適的顏料是至關重要的。水上充氣玩具軟質PVC水性油墨｜色彩展色力強，大多數(shù)顏料制造商會提供多種性能不同的顏料，供水性墨生產商選擇，同時這樣還可以為特殊體系的水性墨顏料選擇提供參考。

色相是顏料選擇的首要的因素，其次是光澤、耐化學性、易分散性及和其他組分的相溶性，最后是分散設備選擇。如果最有效的分散設備也不能達到合適的分散油墨，則可以考慮選擇濾餅或分散顏料作為色料。另外在選擇顏料時還要考慮經濟因素，對于油墨配方者來說，當所需要的油墨顏料性能滿足之后，價格就成了他們選擇顏料重點考慮的因素。其實大多數(shù)顏料生產商會公布他們產品的規(guī)格和技術參數(shù)，從而幫助油墨調配者選擇最佳的顏料。

一、水性體系中干顏料選擇

使用干顏料既有優(yōu)點又有缺點，關鍵在于合適的顏料選擇，樹脂化，顏料與展色液的相溶性，以及易分散和處理。

（1）顏料選擇

在配制一個油墨體系時，首先應該考慮所使用顏料的形式和儲存穩(wěn)定性?？蛇x擇的顏料形式有干顏料、濾餅和分散顏料。我們首先介紹選擇干顏料的優(yōu)點：1、干顏料是100%干產品，這樣就不用實驗顏料在油墨中的濃度了；2、干顏料也比其他兩種形式顏料易處理；3、干顏料在一定時間甚至幾年里其性質都不會改變；4、干顏料的制造商范圍廣，易于采購。而對于濾餅或分散顏料，則必須進行實驗以確定顏料在油墨中的濃度。

①不透明顏料，在某些透明度要求不很高的水性油墨中可以使用不透明顏料。如印刷紙張、紙板、聚乙烯、聚丙烯、瓦楞紙和標簽紙等的水性油墨都可以使用不透明顏料。顏料的不透明性給顏料提供了很好的遮蓋力，因此不透明顏料配制的油墨常常用于瓦楞紙和包裝紙印刷中。不透明顏料粒子尺寸較大，容易分散，具有較好的耐曬和低流變性。

②透明顏料，印刷高質量的印品，如金屬箔片、標簽和紙張，則需要透明和光澤好的印刷油墨。在很多包裝領域，透明顏料可以提供更好的光澤、高印刷強度和染色強度。由于粒子尺寸小和高透明性，使得透明顏料具有更低的褪色性。

（2）樹脂化

配制水性油墨時，將顏料進行樹脂化是非常重要的。在顏料偶合過程中或之后加入樹脂能夠阻止晶體生長，從而有助于顏料的分散和透明。樹脂還可以將顏料粒子包裹，使顏料在預分散過程中更易分散。與不樹脂化顏料相比，樹脂化的顏料能夠制造出更透明的油墨。在水性油墨體系中發(fā)展出來的顏料可以給予優(yōu)良的透明性、光澤和低流變性，但在溶劑墨中這些顏料卻不適用。

（3）顏料/載色體的相溶性和穩(wěn)定性

在水性油墨體系中，使用高樹脂化的顏料容易產生不穩(wěn)定的流變性，因為顏料制造過程中加入的樹脂和油墨研磨及配方中的丙烯酸樹脂不相溶。水上充氣玩具軟質PVC水性油墨｜色彩展色力強，高樹脂化顏料如C.I.顏料黃83，應該慎重選用，以避免出現(xiàn)上述問題。在水性油墨體系中還能觀察到金屬偶氮紅鈣鹽顏料的不穩(wěn)定性，如C.I.顏料紅48：2或C.I.顏料紅57：1，在這些顏料中，分子中胺質子是連在苯分子上，當晶體水從分子中脫去后，能夠觀察到變色。當這些顏料吸附水后顏色移向黃相，干燥時水脫去則移向藍相。如果顏料是穩(wěn)定的，則應該色相返回原色。對于某些胺質子連在萘分子上的顏料，如C.I.顏料紅49：2，其鈣鹽、鋇鹽和鍶鹽在水溶液中都是色相穩(wěn)定顏料。

二、水性顏料分散

水性顏料的分散雖然是一個新興領域，但已經在流變性、相溶性和穩(wěn)定性等方面取得了重要進展。色淀顏料的分散在某些方面已經使用，但通常利用的是非離子表面活性劑或乙二醇分散，降低了樹脂的干性。

水性柔版油墨和水性凹版油墨用的顏料在大多數(shù)情況下是以丙烯酸樹脂為黏合劑，根據顏料類型和濃度，加入某些陰離子、非離子或兩性離子表面活性劑或其復配物幫助分散。從不同供應商得到的相同的C.I.號的顏料性能是一樣的，但因大多數(shù)顏料都是經過樹脂化處理的，所以在一個水分散體系中穩(wěn)定的顏料在另一個體系中可能是不相容的。除了丙烯酸樹脂，其他樹脂如聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基甲酸乙酯樹脂等也可以制造水減少分散劑。根據樹脂體系，可以加進某些非氨溶劑配制油墨以避免有害味道和高揮發(fā)含量。還需注意，在一個樹脂體系中適用的顏料在另一個體系中不一定適用。

用于顏料分散的設備有高速分散機、帶有不同葉片的混合機、動力分散研磨機、球磨機或介質研磨機。目前現(xiàn)代化的設備是利用不銹鋼或陶瓷的介質研磨機。水上充氣玩具軟質PVC水性油墨｜色彩展色力強，分散質量取決于介質的大小、分散料中的介質比例，如果使用小粒子介質和高介質比例，則可以得到高質量的分散。

其他決定最終分散質量的因素是顏料、樹脂和分散劑等百分含量。通過配方實驗最終決定各種物質的比例，可以使用氨、苛性鈉、單乙醇胺或其他胺添加劑增加樹脂溶解性，水溶液pH值在8.5~9.5之間。低于8.2時，會導致分散體系變稠，而且產生的展色料會堵住噴嘴。高于9.5時，則會產生大量泡沫。

以上介紹給您做個參考，實際選擇中還需要根據具體生產需要選擇合適的顏料。