滅火器充氣加壓設(shè)備

滅火器灌裝機裝置，包括臺體和儲料箱，臺體的部設(shè)置有儲料箱，儲料箱的截面為梯形，且儲料箱的端開設(shè)有進料口，儲料箱的兩側(cè)均固定設(shè)有連接板，且連接板與臺體的端固定連接。本發(fā)明通過PLC控制箱，配合紅外線發(fā)生器和紅外線接收器，可以控制傳動組件的運作，通過一固定盤，配合限位組件，可以固定不同直徑的滅火器罐，通過傳動組件，可以控制出料組件的開合，進而對滅火器罐進行灌裝，隨著滅火器的灌裝，滅火器的重量增加，滅火器下移，滅火器灌裝一定的干粉后下移至紅外線發(fā)生器發(fā)出的信號被紅外線接收器接收，此時傳動組件控制出料組件閉合，滅火器灌裝完畢。

輸送線上擰緊壓把閥門機：擰緊壓把閥門機由瓶體上下板、壓緊瓶體上下推板、壓把激光開關(guān)、花鍵軸，花鍵軸上下氣缸、擰閥扳手、擰閥扳手旋轉(zhuǎn)伺服電機和阻擋器組成，擰緊壓把閥門工位前裝設(shè)有進瓶阻擋器，保證在輸送線運動的情況下每次只放一個瓶體進入擰緊壓把閥門工位，瓶體上下板和壓緊瓶體上下推板分別位于輸送線兩側(cè)，擰閥扳手安裝在輸送線上部，當瓶體進入到擰緊壓把閥門工位中心時，壓緊瓶體上下推板壓緊瓶體到上下板上并，擰閥扳手帶動壓把激光開關(guān)旋轉(zhuǎn)，感應(yīng)壓把后定量旋轉(zhuǎn)到設(shè)定角度擰閥扳手叉對準壓把閥門扳手位后停止，氣缸帶動花鍵軸下降使擰閥扳手套在壓把閥門扳手位上，伺服電機帶動擰閥扳手旋轉(zhuǎn)，當達到設(shè)定擰緊壓把閥門扭矩時停止，擰閥門扳手上升，上下推板放開瓶體，同時阻擋器打開再放入一個瓶體進入擰緊壓把閥門機。


輸送線上充氮氣機：充氮氣機由瓶體轉(zhuǎn)動輥、壓緊瓶體從動輥、壓緊瓶體下推板、充氮氣嘴、開壓把閥門氣缸、壓把激光開關(guān)和阻擋器等組成，充氮氣機工位前裝設(shè)有進瓶阻擋器，保證在輸送線運動的情況下每次只放一個瓶體進入充氮氣工位，瓶體轉(zhuǎn)動輥由伺服電機驅(qū)動，瓶體轉(zhuǎn)動輥和壓緊瓶體從動輥分別位于輸送線兩側(cè)，壓緊瓶體下推板安裝在壓緊瓶體從動輥下方，當瓶體進入到充氮氣機工位中心時，壓緊瓶體從動輥壓緊瓶體到轉(zhuǎn)動輥上，轉(zhuǎn)動輥帶動瓶體旋轉(zhuǎn)，當閥門壓把扳手感應(yīng)激光開關(guān)時，瓶體定量旋轉(zhuǎn)到設(shè)定角度使閥門嘴對準充氮氣嘴后停止，壓緊瓶體下推板推出壓緊瓶體并，充氮氣嘴前進套入閥門嘴，開啟氮氣開關(guān)、開啟壓把閥門氣缸壓下閥門壓把進行氮氣充裝，當瓶體內(nèi)氮氣壓力到達設(shè)定壓力關(guān)閉壓把閥門氣缸開關(guān)、氮氣開關(guān)、充氮氣嘴后退后放開瓶體，同時阻擋器打開再放入一個瓶體進入充氮氣機。


輸送線上倒瓶機:倒瓶機由倒瓶架、進瓶推板、出瓶推板和阻擋器等組成，倒瓶機工位前裝設(shè)有進瓶阻擋器，保證在輸送線運動的情況下每次只放一個瓶體進入倒瓶機工位，當瓶體進入到進瓶推板中心時，進瓶推板把瓶體推入到倒瓶架上,倒瓶架翻轉(zhuǎn)放倒瓶體,出瓶推板將瓶體推出倒瓶架并推上驗漏水槽進瓶位,出瓶推板回程,倒瓶架立正等待下一次動作。

試漏水槽：試漏水槽為兩.中間低的形狀，試漏工藝要求瓶體要在水槽中濅泡2分鐘以上，因此水槽中間低段長度應(yīng)大于5米，水槽上裝有送瓶鏈條、壓瓶板、沖洗瓶體水泵和噴管、觀測位、觀測燈和上閥門鉛封位。送瓶鏈條運轉(zhuǎn)方式為步進。

滅火器灌裝機裝置，通過控制箱，配合紅外線發(fā)生器和紅外線接收器，可以控制傳動組件的運作，通過一固定盤，配合限位組件，可以固定不同直徑的滅火器罐，通過傳動組件，可以控制出料組件的開合，進而對滅火器罐進行灌裝，隨著滅火器的灌裝，滅火器的重量增加，滅火器下移，滅火器灌裝一定的干粉后下移至紅外線發(fā)生器發(fā)出的信號被紅外線接收器接收，此時傳動組件控制出料組件閉合，滅火器灌裝完畢，通過該裝置，提了滅火器灌裝的精確度，無需人員不斷的調(diào)整，提了實用性。