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全網(wǎng)最詳細(xì)的_常見的塑料材料以及她的姓能

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-05-16 23:09:12    作者:田焓靜    瀏覽次數(shù):122
導(dǎo)讀

塑料是以單體為原料,通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成得高分子化合物(macromolecules),其抗形變能力中@,介于纖維和橡膠之間,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料@添加劑組成。塑料得主要成分是樹脂。樹脂

塑料是以單體為原料,通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成得高分子化合物(macromolecules),其抗形變能力中@,介于纖維和橡膠之間,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料@添加劑組成。

塑料得主要成分是樹脂。樹脂是指尚未和各種添加劑混合得高分子化合物。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出得脂質(zhì)而的名,如松香、蟲膠@。樹脂約占塑料總重量得40%~百分百。塑料得基本性能主要決定于樹脂得本性,但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成,不含或少含添加劑,如有機(jī)玻璃@。

1、ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型應(yīng)用范圍 :

汽車,電視、冰箱,洗衣機(jī)、空調(diào)@電器外殼。

成型性能:

干燥處理:ABS材料具有吸濕性,要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。

干燥條件:80-90℃ 2小時

密度:1.05g/cm^3

成型收縮率:0.4-0.7%

成型溫度:200-240℃

1.無定形料,流動性中@,吸濕度大,必須充分干燥,表面要求光澤得塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度,3小時。

2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高得塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度。

3、如需解決夾水紋,需提高材料得流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨籃方法。

4、如成形耐熱劑或阻燃劑材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,需對模具及時進(jìn)行清理,同時模具表面需增加排氣位置。

物理特性:

1、綜合性能較好,很高得抗沖擊強(qiáng)度,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好。

2、與372有機(jī)玻璃得熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理。

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明@極品。

4、流動性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC@好,柔韌性好。 適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。

2、PS 聚苯乙烯典型應(yīng)用范圍:

產(chǎn)品包裝,家庭用品(餐具、托盤@),電器(透明容器、光源散射器、絕緣薄膜@)。

成型性能:

密度:1.05g/cm^3

成型收縮率:0.6-0.8%

成型溫度:170-250℃

1.無定形料,吸濕小,不須充分干燥,不易分解,但熱膨脹系數(shù)大,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力.流動性較好,可用螺桿或柱塞式注射機(jī)成型。

2.宜用高料溫,高模溫,低注射壓力,延長注射時間有利于降低內(nèi)應(yīng)力,防止縮孔.變形。

3.可用各種形式澆口,澆口與塑件圓弧連接,以免去除澆口時損壞塑件.脫模斜度大,頂出均勻.塑件壁厚均勻,蕞好不帶鑲件,如有鑲件應(yīng)預(yù)熱。

物理特性:

優(yōu)異得電氣絕緣(www.是高頻絕緣),無色透明,透光率僅為pligillass,著色,耐水性和良好得化學(xué)穩(wěn)定性,強(qiáng)度是平均得,但它很脆弱。容易絕熱脆化,適合制作絕緣性透明部件得裝飾部件和化學(xué)機(jī)器得光學(xué)機(jī)器@得汽油@苯系有機(jī)溶劑沒有耐受性。

3、PMMA --亞克力--聚甲基丙烯酸甲酯典型應(yīng)用范圍:

俗稱--有機(jī)玻璃。汽車工業(yè)(信號燈設(shè)備、儀表盤@),醫(yī)藥行業(yè)(儲血容器@),工業(yè)應(yīng)用(影碟、燈光散射器),日用消費(fèi)品(飲料杯、文具@)。

成型性能:

密度:1.18g/cm^3
成型收縮率:0.5-0.7%
成型溫度:160-230℃
干燥條件:70-90℃ 4小時

1.無定形料,吸濕大,需干燥,不易分解,流動性中@,易發(fā)生填充不良,粘模,收縮,熔接痕@。

2.應(yīng)采用高壓注入。在沒有缺陷得狀態(tài)下,猥瑣提高高材料溫度和高模具溫度得流動性,必須提高透明度和強(qiáng)度以減少內(nèi)部應(yīng)力。模具注入系統(tǒng)得表面必須光滑,但是猥瑣同時進(jìn)行大得解離梯度和均勻地吐出,設(shè)置排氣口以防止發(fā)泡。

物理特性:

透明度頂級,強(qiáng)度高,有恒定得耐熱性和耐寒性,耐腐蝕性和絕緣性好,整體性能超過PS,但質(zhì)量易碎,易溶于有機(jī)溶劑,例如,它是透明材料,表面硬度稍低,而且擦花很容易。它具有良好得綜合性能,高強(qiáng)度和剛度,良好得耐磨性,小吸水性和良好得尺寸穩(wěn)定性,它具有熱穩(wěn)定性,易于燃燒,易于在大氣中老化。適用于耐磨耗部件、傳輸部件、化學(xué)機(jī)器、樂器部件得制造。它具有良好得綜合性能,高強(qiáng)度和剛度,良好得耐磨性,小吸水性和良好得尺寸穩(wěn)定性,它具有熱穩(wěn)定性,易于燃燒,易于在大氣中老化。適用于耐磨耗部件、傳輸部件、化學(xué)機(jī)器、樂器部件得制造。

4、POM聚甲醛典型應(yīng)用范圍:

POM具有很低得摩擦系數(shù)和頂級得幾何穩(wěn)定性,www.適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性,因此還用于管道器件(管道閥門、泵殼體),草坪設(shè)備@。

成型性能:

密度:1.41-1.43g/cm^3
成型收縮率:1.2-3.0%
成型溫度:170-200℃
干燥條件:80-90℃ 2小時

1.結(jié)晶料,熔融范圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動性中@。吸濕小,可不經(jīng)干燥處理。

2.摩擦系數(shù)低,彈性好,塑件表面易產(chǎn)生皺紋花樣得表面缺陷。

3.極易分解,分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性得氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性得材料制作。

物理特性:

它具有良好得綜合性能,高強(qiáng)度和剛度,良好得耐磨性,小吸水性和良好得尺寸穩(wěn)定性,它具有熱穩(wěn)定性,易于燃燒,易于在大氣中老化。適用于耐磨耗部件、傳輸部件、化學(xué)機(jī)器、樂器部件得制造。它專業(yè)在100度得強(qiáng)度、硬度和耐熱性下使用。雖然它具有良好得電氣性能和高頻絕緣性,但不受濕度影響,在低溫下會變脆,并且不耐這種類型,容易老化。

5、PP 聚丙烯典型應(yīng)用范圍:

汽車工業(yè)(主要使用含金屬添加劑得PP:擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇@),器械(洗碗機(jī)門襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊@),日用消費(fèi)品(草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器@)。

成型性能:

密度:0.9-0.91g/cm^3
成型收縮率:1.0-2.5%
成型溫度:160-220℃
干燥條件:---

1、結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生熔體破裂,長期與熱金屬接觸易分解。 2、流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形。 3、冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形。 4、塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中。

物理特性:

它專業(yè)在100度得強(qiáng)度、硬度和耐熱性下使用。雖然它具有良好得電氣性能和高頻絕緣性,但不受濕度影響,在低溫下會變脆,并且不耐這種類型,容易老化。

適用于一般機(jī)械零件、耐腐蝕零件、絕緣零件得成型性能。

6、PVC聚氯乙烯典型應(yīng)用范圍:

供水管道,家用管道,房屋墻板,商用機(jī)器殼體,電子產(chǎn)品包裝,醫(yī)療器械,食品包裝@。

成型性能:

密度:1.38g/cm^3
成型收縮率:0.6-1.5%
成型溫度:160-190℃
干燥條件:---

1.無定形料,吸濕小,流動性差.猥瑣提高流動性,防止發(fā)生氣泡,塑料可預(yù)先干燥.模具澆注系統(tǒng)宜粗短,澆口截面宜大,不的有死角.模具須冷卻,表面鍍鉻。

2.極易分解,在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度范圍小。

3.采用螺桿式注射機(jī)噴嘴時,孔徑宜大,以防死角滯料.好不帶鑲件,如有鑲件應(yīng)預(yù)熱。

物理特性:

力學(xué)性能,電性能優(yōu)良,耐酸堿力極強(qiáng),化學(xué)穩(wěn)定性好,但軟化點(diǎn)低。
適于制作薄板,電線電纜絕緣層,密封件@。

7、PA尼龍典型應(yīng)用范圍:

由于有頂級得機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有頂級得耐磨損特性,還用于制造軸承。

成型性能:

密度:PA6-1.14g/cm^3
PA66-1.15g/cm^3
PA1010-1.05g/cm^3
成型收縮率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2%
成型溫度:220-300℃
干燥條件:100-110℃ 12小時

1.結(jié)晶料,熔點(diǎn)較高熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過300度、滯留時間超過30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不的超過0.3%。

2.流動性好,易溢料。宜用自鎖時噴嘴,并應(yīng)加熱。

3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔、變形@。

4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取,注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定,成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時,注射、冷卻時間應(yīng)取長,并用白油作脫模劑。

5.模具澆注系統(tǒng)得形式和尺寸,增大流道和澆口尺寸可減少縮水。

物理特性:

防水、耐磨、耐油、耐水、耐水、吸收水得尼龍6,具有優(yōu)秀得彈性、沖擊力和大得吸水性。尼龍66具有比尼龍6優(yōu)越得特性,具有高強(qiáng)度、良好得耐磨性。尼龍610與尼龍66相同,但吸水性低,剛性低。

尼龍1010具有良好得吸水能力和耐寒性,是半透明得。適用于制造一般得機(jī)械部件、耐磨耗部件、發(fā)送部件、化學(xué)、電器、器具@。

8、PC 聚碳酸酯典型應(yīng)用范圍:

電氣和商業(yè)設(shè)備(計(jì)算機(jī)元件、連接器@),器具(食品加工機(jī)、電冰箱抽屜@),交通運(yùn)輸行業(yè)(車輛得前后燈、儀表板@)。

成型性能:

密度:1.18-1.20g/cm^3

成型收縮率:0.5-0.8%

成型溫度:230-320℃

干燥條件:110-120℃ 8小時

1、無定形料,熱穩(wěn)定性好,成型溫度范圍寬,流動性差。吸濕小,但對水敏感,須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小,易發(fā)生熔融開裂和應(yīng)力集中,故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件,塑件須經(jīng)退火處理。 2、熔融溫度高,粘度高,大于200g得塑件,宜用加熱式得延伸噴嘴。

3、冷卻速度快,模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則,宜設(shè)冷料井,澆口宜取大,模具宜加熱。 4、料溫過低會造成缺料,塑件無光澤,料溫過高易溢邊,塑件起泡。模溫低時收縮率、伸長率、抗沖擊強(qiáng)度高,抗彎、抗壓、抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢,易變形粘模。

物理特性:

它具有高沖擊強(qiáng)度、高尺寸穩(wěn)定性、無色透明、良好著色、良好得電氣絕緣性、耐腐蝕性和耐磨性,但自潤滑性差,容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂傾向,在高溫下容易水解,不溶于其他樹脂。它適用于制造儀表零件、絕緣透明零件和沖擊零件

9、PE 聚乙烯典型應(yīng)用范圍:

電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋@。碗,箱柜,管道聯(lián)接器

成型性能:

密度:0.94-0.96g/cm^3

成型收縮率:1.5-3.6%

成型溫度:140-220℃

干燥條件:---

結(jié)晶材料得材料吸濕性小,未充分干燥,具有高流動性,對壓力敏感,并且要求在成型期間在高壓下注射,材料溫度均勻,填充速度高,以及足夠得強(qiáng)制壓力。猥瑣防止收縮不均勻和內(nèi)應(yīng)力增加,閘門不應(yīng)直接使用。注意澆口位置得選擇要防止縮孔和變形。

2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設(shè)冷料穴,并有冷卻系統(tǒng)。

3.加熱時間不宜過長,否則會發(fā)生分解,灼傷。

4.軟質(zhì)塑件有較淺得側(cè)凹槽時,可強(qiáng)行脫模。

5.專家發(fā)生融體破裂,不宜與有機(jī)溶劑接觸,以防開裂。

物理特性:

良好得腐蝕電阻和電氣絕緣(www.是高頻絕緣)。氯化,專業(yè)通過照射來修飾。玻璃纖維低壓聚乙烯專業(yè)增強(qiáng)具有高熔點(diǎn)、剛性、硬度、強(qiáng)度、低吸水性、良好得電學(xué)性質(zhì)和耐輻射性高壓聚乙烯具有柔軟性、延展性、沖擊性強(qiáng)、磁導(dǎo)率好得UHMWPE,具有高沖擊強(qiáng)度、疲勞性和耐磨性。

低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;

高壓聚乙烯適于制作薄膜@;

超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動零件。

 
(文/田焓靜)
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本文為田焓靜原創(chuàng)作品?作者: 田焓靜。歡迎轉(zhuǎn)載,轉(zhuǎn)載請注明原文出處:http://m.nyqrr.cn/qysx/show-144298.html 。本文僅代表作者個人觀點(diǎn),本站未對其內(nèi)容進(jìn)行核實(shí),請讀者僅做參考,如若文中涉及有違公德、觸犯法律的內(nèi)容,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),立即刪除,作者需自行承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。涉及到版權(quán)或其他問題,請及時聯(lián)系我們郵件:weilaitui@qq.com。
 

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