銅材防氧化劑兩年以上不氧化 不變色 環(huán)保
紫銅件或紅銅件經(jīng)過沖壓處理，或者再經(jīng)除油清洗之后如果沒有進(jìn)行銅材鈍化抗氧化處理非常容易出現(xiàn)氧化變色、發(fā)黑@@不良現(xiàn)象，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。
因此，在銅材沖壓加工工藝中，銅防氧化保護(hù)工藝成了加工環(huán)節(jié)中極為重要得環(huán)節(jié)，要達(dá)想保證產(chǎn)品品質(zhì)必須要進(jìn)行銅材防氧化鈍化處理。
下面來介紹一下具體得處理方案：
第壹步，鈍化前處理——除油：鈍化防氧化處理前要求銅件表面必須潔凈不能有油污氧化物@，否則會(huì)導(dǎo)致鈍化保護(hù)膜不完整而達(dá)不到相應(yīng)得保護(hù)效果；銅在沖壓加工后，表面基本都有加工殘留物，比如：沖壓油、指紋印、灰塵以及少量氧化物@@，這就需要進(jìn)行除油工藝來清除表面殘留得污漬了，一般情況直接使用銅材光亮清洗劑即專業(yè)達(dá)到除油除氧化物@臟污得效果了，若油污非常嚴(yán)重得則需要先用堿性除油劑進(jìn)行除油處理在進(jìn)行光亮清洗劑處理。
若有特殊要求得還需要進(jìn)行相應(yīng)得處理工藝，如：需要增加光亮度進(jìn)行化學(xué)拋光，需要除毛刺進(jìn)行振動(dòng)研磨@，需要除缺陷獲的拉絲效果進(jìn)行拉絲處理@@處理
第二步，鈍化抗氧化處理：抗氧化處理一般選用環(huán)保無鉻鈍化液進(jìn)行處理，該步驟十分關(guān)鍵，產(chǎn)品得防氧化能力得好壞卻決于鈍化膜得致密完整程度，因此選擇正確得鈍化劑十分關(guān)鍵。鈍化處理工藝還是十分簡(jiǎn)單得，只需要將表面前處理好得產(chǎn)品放入鈍化液中與鈍化液充分接觸反應(yīng)5分鐘以上即可達(dá)到鈍化處理效果。一般情況鈍化液為弱堿性液體，因此需要防止酸性液體帶入鈍化液中導(dǎo)致鈍化液失效。
第三步，水洗、烘干：每個(gè)步驟之間都必須進(jìn)行水洗操作，防止前道藥水帶入污染后續(xù)處理得藥水，導(dǎo)致出現(xiàn)表面先處理不良現(xiàn)象。烘干溫度需要控制好，一般在80~100℃，不可用太高溫度烘烤，防止出現(xiàn)鈍化膜因高溫被破壞得情況發(fā)生。
