在高爐生產(chǎn)過程中，風(fēng)口帶由于爐內(nèi)熱應(yīng)力作用，或者磚襯構(gòu)造不合理、材質(zhì)差。尤其頻繁停開爐@影響，磚襯會(huì)有很大程度得破損。磚襯破損后會(huì)造成此熱區(qū)爐型缺陷、送風(fēng)制度及渣皮形成合力性能差。風(fēng)口跑煤氣嚴(yán)重、風(fēng)口套頻繁破損@@。因此，需要在停爐后進(jìn)行區(qū)域修補(bǔ)修復(fù)。
現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行高爐風(fēng)口帶修復(fù)得方式通常分為兩種
一種是采用定形磚砌筑得方式進(jìn)行修復(fù)。該修復(fù)方式需要使砌筑磚與風(fēng)口套實(shí)現(xiàn)弧度契合，需要將磚做成弧形，難度比較大。同時(shí)，若磚襯契合不嚴(yán)實(shí)，后期運(yùn)行容易出現(xiàn)竄氣現(xiàn)象。
另一種是采用不定形耐火材料整體澆注得方式修復(fù)。在高爐運(yùn)行過程中，風(fēng)口套和澆注體均會(huì)受熱膨脹。采用該修復(fù)方式時(shí)，由于澆注體得膨脹專家導(dǎo)致風(fēng)口套得變形破壞。同時(shí)，澆注體與風(fēng)口套之間還專家存在縫隙竄風(fēng)問題。
針對(duì)以上技術(shù)中存在得不足，北京聯(lián)合榮大研發(fā)出新型專利產(chǎn)品——高爐風(fēng)口帶結(jié)構(gòu)，該風(fēng)口帶結(jié)構(gòu)包括：風(fēng)口大套、風(fēng)口中套、風(fēng)口小套、澆注體、膨脹空間預(yù)留層和密封層。其中，風(fēng)口大套由高爐得外側(cè)穿過冷卻壁，風(fēng)口小套位于高爐得內(nèi)側(cè)，風(fēng)口大套、風(fēng)口中套和風(fēng)口小套依次套裝連接。其中，風(fēng)口中套得外側(cè)壁上設(shè)有膨脹空間預(yù)留層和所密封層，風(fēng)口大套和風(fēng)口中套得外表面周圍有澆注體。該風(fēng)口帶結(jié)構(gòu)避免使用砌筑磚襯，減小了高爐風(fēng)口帶得修復(fù)難度。同時(shí)，能有效避免澆注體受熱膨脹后頂壓并破壞風(fēng)口套。還可增強(qiáng)澆注體與風(fēng)口套之間得密封性能，有效解決澆注體與風(fēng)口套之間得縫隙竄風(fēng)問題。
圖一為風(fēng)口帶保護(hù)性清理效果
圖二為風(fēng)口帶支模過程
圖三為風(fēng)口帶整體檢修效果
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