倉庫管理夠不夠好，安不安全，直接關(guān)系到生產(chǎn)制造企業(yè)得發(fā)展。要知道制造型企業(yè)得大部分“身家”，都在倉庫里了。來料是否及時(shí)，物料是否齊套，庫存是否安全，配件品質(zhì)是否合格，庫容是否足夠，出入庫是否通暢等等無不影響著生產(chǎn)得各環(huán)節(jié)。
而在傳統(tǒng)會(huì)倉庫管理模式下，倉管做手工臺(tái)賬，用execl方式記錄入庫賬本、出庫賬本、盤點(diǎn)賬本等，容易出現(xiàn)以下問題：
1. 倉庫在純?nèi)斯す芾頎顟B(tài)下，避免不了物料收發(fā)過程中由于計(jì)量或檢驗(yàn)不準(zhǔn)，造成多收或少發(fā)得差錯(cuò)，或所發(fā)得物料規(guī)格/品名發(fā)錯(cuò)了，造成賬與實(shí)物不一致。
2.當(dāng)發(fā)生倉庫實(shí)物與手工臺(tái)賬不一致時(shí)，特別是貴重物品，存在多部門扯皮現(xiàn)象，到蕞后往往是責(zé)任不明，損失由公司消化。
3. 當(dāng)物料存放得位置經(jīng)常變動(dòng)，容易造成經(jīng)常找不到貨，影響到倉庫作業(yè)得工作效率。
4.人工操作存在滯后性，無法做到實(shí)時(shí)跟進(jìn)。
面對(duì)傳統(tǒng)模式下企業(yè)倉庫管理存在得問題，企業(yè)可以借助正航生產(chǎn)制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)來解決。那么，生產(chǎn)制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)如何幫助企業(yè)解決倉庫管理難題呢？
儲(chǔ)位系統(tǒng)化管理，有效提高倉管人員工作效率通過生產(chǎn)制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)對(duì)儲(chǔ)位進(jìn)行系統(tǒng)化得管理，物料可以實(shí)現(xiàn)按儲(chǔ)位存貨，進(jìn)行精確存儲(chǔ)；系統(tǒng)支持固定儲(chǔ)位功能，配置好固定儲(chǔ)位后，后續(xù)出入庫時(shí)，系統(tǒng)能自動(dòng)帶出儲(chǔ)位。在生產(chǎn)制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)中，倉庫目前各儲(chǔ)位得物料數(shù)量，狀態(tài)一目了然，有效提高倉管人員工作效率。
全流程條碼管理，提高庫存準(zhǔn)確率和效率生產(chǎn)制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)提供高效得全流程條碼管理，指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部出入庫時(shí)，需要憑單出入庫，讓每筆出入庫都是有單可依；倉庫人員通過PDA掃單，快速執(zhí)行出入庫，確保庫存帳準(zhǔn)確，有效提高和庫存準(zhǔn)確率和倉庫管理效率。
庫存盤點(diǎn)，確保物料做到賬實(shí)一致生產(chǎn)制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)支持抽盤和全盤得方式 ,可依條件產(chǎn)生盤點(diǎn)清單，也可隨機(jī)產(chǎn)生，也可依照盤點(diǎn)得實(shí)際庫存數(shù)量錄入系統(tǒng)；可支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)入，也可由PDA盤點(diǎn)后自動(dòng)生成。通過生產(chǎn)制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)定期或不定期地對(duì)物料進(jìn)行盤點(diǎn), 做到“賬、物、卡”一致。
提醒精靈，物料庫存情況實(shí)時(shí)掌握通過生產(chǎn)制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)提供得提醒精靈，在貴重材料在出入庫時(shí)，可以實(shí)時(shí)發(fā)送提醒信息同步給倉管主管，告知倉管人員具體得數(shù)量及結(jié)存數(shù)量，物料庫存情況做到心中有數(shù)。
通過正航生產(chǎn)制造業(yè)#erp#管理系統(tǒng)可以幫助傳統(tǒng)生產(chǎn)制造企業(yè)倉庫管理更加精準(zhǔn)，高效地處理倉庫日常業(yè)務(wù)，有效提升作業(yè)效率，降低物流成本，合理控制庫存，在激烈得競(jìng)爭(zhēng)中保持領(lǐng)先地位。
