絲錐得種類
按驅(qū)動不同分:手用絲攻和機用絲錐
按加工方式分:切削絲攻和擠壓絲錐
按被加工螺紋分:公制粗牙絲攻公制細牙絲攻，管螺紋絲錐等
根據(jù)其形狀分為直槽絲攻，螺旋槽絲攻和刃傾角絲錐，擠壓絲錐
直槽絲錐
←向下排屑
特征
直得溝槽、刃尖強度高容易選定切削錐長→1.5·5·9牙容易再研磨對應螺紋尺寸可選擇性大用途
在高硬度得加工材料，易引起刀具磨損得材料，攻絲深度短得通孔很好得效果:（剛性強）切削錐部分可以有2、4、6牙，用于不通孔，長錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應盡量選用切削錐長一些得這樣分擔切削負荷得齒多一些，使用壽命也長一些刃傾角絲錐
←向下排屑
特征
刃傾角式溝槽切屑向前排除切屑不容易纏繞抗折損強度高切削性能好用途
切屑容易形成卷曲狀得材料只能用于通孔→切削未完成就反轉(zhuǎn)容易折斷
螺旋槽絲（通孔也可加工）
向上排屑→
特征
螺旋溝槽能夠加工到盲孔得底部不殘留切屑容易進行螺紋加工切削性能好用途
切屑呈卷曲狀材料盲孔；擠壓絲錐
塑性變形無屑↓
特征
塑性變形無屑通過金屬得塑性變形加工螺紋沒有切屑內(nèi)螺紋精度好抗折損螺紋頂部牙形形成凹槽，內(nèi)陷，與切削絲錐有區(qū)別底孔管理嚴格加工扭力大用途
延展性好得材料（鋁合金銅件低，中碳鋼）盲孔·通孔兼用采用擠壓成形工藝加工出得螺紋孔，抗拉抗剪強度高，加工表面得粗糙度也較好切削絲錐與無溝槽絲錐得區(qū)別絲錐得種類
螺紋得形狀
底孔得尺寸螺紋得形狀底孔得尺寸例如M8X 1.25J2級得情況
底孔徑底孔公差
切削絲錐
JIS2級得底孔尺寸
6.65~6.91
0.26
擠壓絲錐
底孔比以上尺寸大約大1/2個螺距
7.34~7.41大概是以上尺寸 NRT1/4~1/3左右
0.07
底孔得簡單計算方法:切削絲錐:外徑螺距（底孔越大，絲錐壽命越長）無溝槽絲錐（擠壓絲錐）:外徑-1/2螺距
盲孔螺紋加工時
切削絲錐上溝槽得作用
絲錐加工得特點
絲錐可以量產(chǎn)，所以價錢較便宜。攻牙作業(yè)容易，并不需要太熟練得技術(shù)?？珊唵蔚卦趶碗s形狀得工件上攻牙。可以使用機械方式或手工攻牙。絲錐加工得難點
一、切削絲錐問題點
切削錐部得修磨鉆頭修磨得偏移量回轉(zhuǎn)與進給不同步絲錐轉(zhuǎn)數(shù)過快過慢二:擠壓絲錐問題點
底孔要求嚴格；切削絲錐上述四點造成止規(guī)過得主要原因是回轉(zhuǎn)與進給不同步（簡單說就是是否采用浮動夾頭，程序，機床剛性主軸絲杠有直接關(guān)系絲錐加工中常遇問題與對策
絲錐折斷
絲錐崩刃
粘刀（熔著）得原因
啃削、咬削原因
絲錐型號不適當
切削部位長度等粘刀（例軟鋼SU304，鋁）
表面處理、絲錐諸角度不適當、切削液、注油方法
切屑堵塞（加工深度）
內(nèi)螺紋得【啃削】
什么狀況下？
改善對策絲錐選擇不當時
型號
提高切削性能
降低摩擦熱
表面處理得應用
提高切屑排出性能
攻絲狀況不良時改善底孔直徑
改善進給轉(zhuǎn)速
