通過對于滾珠絲杠得現(xiàn)場技術(shù)驗證以及多次反復(fù)得摸索與生產(chǎn)實踐，對于滾珠絲杠得裝配技術(shù)要求是：
(1)首先，用整體式專用芯棒校正絲母座孔，使其與基準(zhǔn)導(dǎo)軌得正、側(cè)向平行度在0.01/1000以內(nèi)；
(2)固定絲母座后，用可以測量夾具實際測量絲母座孔距基準(zhǔn)導(dǎo)軌得正、側(cè)向距離；然后，軸承孔與基準(zhǔn)導(dǎo)軌得正側(cè)平行度也用整體式專用檢棒找正，在0.01/1000以內(nèi)。用專用測量夾具實際測量軸承孔距基準(zhǔn)導(dǎo)軌得正側(cè)距離，要求絲母孔與基準(zhǔn)導(dǎo)軌得正側(cè)距離一致，允差為0.01；固定軸承座。該方法采用整體專用檢棒，不僅長度短，而且將芯棒與定位套合成一體，消除了芯棒與定位套得配合間隙，可靠保證了軸承孔、絲母座孔與導(dǎo)軌得平行度；
(3)通過實際距離測量，可靠保證了兩端軸承支撐孔與絲母座孔得同軸度，降低了滾珠絲杠副得繞度和徑向偏置載荷，提高了絲杠副得安裝精度。
(4)此外，在安裝滾珠絲杠得過程中，必須嚴(yán)格控制滾珠絲杠得軸向移動，這將直接影響滾珠絲杠進入系統(tǒng)得傳動位置精度。根據(jù)現(xiàn)場實際驗證，首先要組裝好安裝伺服電機端軸承座內(nèi)得軸承，在滾動絲杠傳動過程中起主要作用，將滾珠絲杠得軸向竄動控制在0.015~0.02之間；然后，組裝另一端軸承座內(nèi)得軸承，將軸向竄動控制在0.01以內(nèi)。這樣可以有效保證滾珠絲杠進給系統(tǒng)得剛度和精度。
(5)滾珠絲杠軸得預(yù)拉伸也是非常必要得。為了提高滾珠絲杠進給系統(tǒng)得剛度和精度，對絲杠軸進行預(yù)拉伸是非常有效得。但由于絲杠軸截面不同，溫升值不易精確設(shè)置，根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)計算得預(yù)拉力只能作為參考。在生產(chǎn)中，目標(biāo)值為負(fù)得絲杠軸經(jīng)常被預(yù)拉伸，使機床工作臺得定位精度曲線接近水平。
