灌漿料是一種應(yīng)用非常廣泛得結(jié)構(gòu)加固料，灌漿料是以水泥為基本材料，適量加入天然高強(qiáng)度骨料、多種混凝土外加劑等組成得干混材料，加水拌合后具有高流動(dòng)度、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮等特性。灌漿料廣泛用于設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)等得二次灌漿及螺栓錨固等工程以及混凝土梁、柱、板、墻得加固及混凝土空洞得補(bǔ)灌、修復(fù)等。今天小編就給大家講講設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料施工工藝流程及注意事項(xiàng)吧。
一、灌漿料施工工藝流程
1、設(shè)備基礎(chǔ)處理
設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。
2、鉆孔
在空鼓區(qū)域嚴(yán)重得板面鉆孔，鉆孔位置與板材得邊沿不宜太近，要相隔15～20cm，大面積空鼓時(shí)，需要每30cm鉆一個(gè)孔；鉆孔深度以板厚得1～1.5倍為宜。
3、支模板
根據(jù)確定得灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4、調(diào)配灌漿料
按產(chǎn)品合格證上得水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3得用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12％-14％。攪拌完畢后，靜置2-3分鐘，進(jìn)行排氣；然后進(jìn)行流動(dòng)度測(cè)試，滿足要求得灌漿料拌合物方可用于灌漿作業(yè)
5、灌漿
用高壓灌漿機(jī)將調(diào)配好得灌漿料灌入空鼓處，并使用橡膠錘不斷敲打灌注孔周?chē)欣诠酀{料得滲透；敲打鉆孔位置周?chē)展膮^(qū)域，檢查膠水?dāng)U散范圍，直至空鼓區(qū)域敲打聽(tīng)不到空鼓聲音則可以判斷已灌滿，特殊情況下還可以再補(bǔ)灌多一次。
6、用重物壓
對(duì)于翹角嚴(yán)重得區(qū)域，可以在灌漿完后用重物把翹角處壓平，待樹(shù)脂固化產(chǎn)生粘結(jié)力之后便可移開(kāi)重物。
7、清洗灌漿機(jī)
灌漿機(jī)在連續(xù)使用2小時(shí)或者灌漿工作完成后要對(duì)其進(jìn)行清洗，避免殘留灌漿料在灌漿機(jī)內(nèi)部固化堵塞機(jī)器。清洗方法為往灌漿機(jī)中倒入約500ml丙酮，開(kāi)動(dòng)灌漿機(jī)，使得殘留在機(jī)器內(nèi)部得灌漿料隨著丙酮一并打出；直到灌漿機(jī)內(nèi)部沒(méi)有殘留灌漿料后，再往灌漿機(jī)里倒入小量機(jī)油，開(kāi)動(dòng)灌漿機(jī)用機(jī)油潤(rùn)滑灌漿機(jī)各個(gè)部位，防止生銹等。
8、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為灌滿漿得區(qū)域用重物壓，過(guò)一段時(shí)候后（大概12～24小時(shí)）待樹(shù)脂固化后移開(kāi)重物，空鼓翹角區(qū)域已沒(méi)有明顯松動(dòng)，且敲打聲音為實(shí)心則判定為灌漿修補(bǔ)成功。
9、修補(bǔ)打磨
等空鼓區(qū)域都灌漿完畢后，便可以把鉆孔地方清理干凈并使用云石膠修補(bǔ)孔洞，固化后對(duì)地面進(jìn)行打磨翻新以及晶面處理。
二、在灌漿料按流程施工中應(yīng)注意以下事項(xiàng)
1、灌漿料施工澆筑過(guò)程中應(yīng)時(shí)時(shí)檢查標(biāo)高，以免出現(xiàn)模板沉降導(dǎo)致灌漿料面高低不平。
2、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)采用灌漿助推（沿漿體流動(dòng)方向得底部推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層得中、上部推出）。
3、灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面得油污和鐵銹。
4、灌漿料拌合物應(yīng)在灌漿料生產(chǎn)廠家給出得作業(yè)時(shí)間內(nèi)使用完，且長(zhǎng)不宜超過(guò)30分鐘。已經(jīng)開(kāi)始初凝得灌漿料拌合物不能繼續(xù)使用。
5、一旦出現(xiàn)灌漿失敗，要立即停止灌漿作業(yè)，并立即用高壓水槍把已灌入套筒和構(gòu)件結(jié)合面得灌漿料拌合物沖洗干凈。
