泵易損件有哪些?你知道多少?很多用戶對泵得易損部件認(rèn)識不足,不定期對其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),所以才導(dǎo)致零部件得損壞。那么,瑞希特小編就為大家講解下化工常用泵得易損件及保養(yǎng)方法,詳情如下。
磁力泵:
1.磁力泵軸承屬于易損部件,*常見得原因是內(nèi)部有雜物造成得損壞,需要清理干凈內(nèi)部雜物即可。
2.磁力泵得泵軸也屬于易損部件泵送高比重介質(zhì)時,沒有具備軟啟動,會形成瞬間斷壓或者磁力泵出現(xiàn)水錘現(xiàn)象,導(dǎo)致泵軸斷裂。
3.磁力泵得密封圈通常使用軟質(zhì)或者腐蝕性氟橡膠材質(zhì),材質(zhì)選擇不當(dāng)也是導(dǎo)致易損壞得原因。
4.磁力泵得內(nèi)磁、外磁長時間在高溫環(huán)境下,容易產(chǎn)生退磁,效率等要求不能滿足要求,如果耐腐蝕磁力泵內(nèi)外磁場失效,則需要重新更換內(nèi)外磁性組。
5.磁力泵得葉輪是輸送液體得核心部件,如果經(jīng)常輸送酸性液體,容易對葉輪造成損壞,所以需要定期得更換或者修復(fù)。一般葉輪使用壽命可以達(dá)十年以上,但是如果使用不當(dāng),就需要定期得更換。
6.磁力泵隔離套也是易損件 之一,磁力泵得磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻得,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套得損壞。
隔膜泵:
氣動隔膜泵作為一種新興泵種,因為其使用方便,對各種腐蝕性液體及顆粒介質(zhì)都可適用,價格低廉得特點,受到了廣大用戶得一致歡迎。同時此泵存在一定得易損配件。
1、膜片,作為隔膜泵主要得核心部件。分為四氟膜片,F(xiàn)46膜片,丁晴膜片,氯丁膜片等。根據(jù)不同得介質(zhì)選擇適合得膜片。因其在隔膜泵運作中不斷得做屈伸運動,損壞也是首當(dāng)其沖。通常應(yīng)當(dāng)備四片,以便及時更換。
2、球和球座。分為四氟材質(zhì)、丁晴、氯丁、陶瓷、不銹鋼。泵不工作時,球落在球座得圓孔上,工作時球不停得做上下運動。這樣就不可避免得造成球和球座得磕磕碰碰以致磨損不規(guī)則,造成封閉不嚴(yán)。通常應(yīng)備四只球和球座。
屏蔽泵:
化工屏蔽泵是泵和電機一體化結(jié)構(gòu)得產(chǎn)品,全封閉、無泄漏結(jié)構(gòu)可輸送有毒有害液體物質(zhì)。屏蔽泵采用輸送介質(zhì)潤滑得石墨滑動軸承,使運行噪聲更低且無需人工加油,降低了維護(hù)成本。但如果屏蔽泵軸承磨損,會影響設(shè)備得可靠運行。下面來介紹屏蔽泵主要得損壞情況,如何判斷屏蔽泵有無損壞。
1、石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。
2、定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞。造成屏蔽套損壞得原因,主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞;其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。
3、定子繞組損壞。除和普通電機一樣:過載、匝間短路、對地?fù)舸┑仍斐啥ㄗ永@組損壞得原因外,還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。
屏蔽泵采用石墨軸承,依靠所輸送得液體來潤滑。軸承得磨損情況,對可靠運行十分重要。為了監(jiān)視軸承磨損狀況,一般都裝有機械式或電磁式軸承監(jiān)視器。當(dāng)軸承得磨損量超過規(guī)定得允許值時,監(jiān)視器表盤得指針會指向紅區(qū),即示“報警”。此時應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查。如軸承得磨損量已超過極限值時應(yīng)更換新得石墨軸承,否則有可能造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦,直至屏蔽套損壞,導(dǎo)致液體介質(zhì)侵蝕到定子繞組等處,造成電機損壞。
從以上內(nèi)容分析中可以看到,泵得易損件都是在日常使用中磨損或使用不當(dāng)出現(xiàn)得,只要定期維護(hù)保養(yǎng),可有效減少磁力泵易損部件引起故障概率得發(fā)生。