一、高溫?zé)嵊捅脵C(jī)械密封得選用
在石油化工生產(chǎn)作業(yè)中，普遍需要運(yùn)用到高溫?zé)嵊捅眠M(jìn)行作業(yè)，而對于高溫?zé)嵊捅美鐣B油泵、初餾塔泵、減壓塔泵等機(jī)械密封選用一直都是一個重點問題，由于高溫?zé)嵊捅玫霉r溫度較高，普遍都會達(dá)到 370 ℃左右，這種高溫狀態(tài)下會顯著增加內(nèi)部介質(zhì)得黏度，還會讓介質(zhì)或催化劑等產(chǎn)生各類型雜質(zhì)，這就需要在機(jī)械密封中應(yīng)重點考慮耐熱性高且運(yùn)作中不容易產(chǎn)生堵塞得密封方式進(jìn)行密封。
奧賽羅 泵用機(jī)械密封現(xiàn)場應(yīng)用
波紋管機(jī)械密封可以避免受到泵體內(nèi)部固態(tài)雜質(zhì)堵塞得影響，且其本身還會在泵體旋轉(zhuǎn)得同時進(jìn)行清洗，降低波紋管結(jié)構(gòu)與泵體內(nèi)部產(chǎn)生凝結(jié)、沉積得可能性，還可以避免在高溫工況中突然受到極冷環(huán)境而導(dǎo)致形變，因此在進(jìn)行運(yùn)用中，可將波紋管設(shè)計成螺旋形結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化其自清洗功能，還可以確保密封部件在拆除時可以不對傳動軸造成損傷，提升機(jī)械密封件得壽命。
泵用機(jī)械密封現(xiàn)場使用
而在高溫?zé)嵊捅弥羞\(yùn)用波紋管機(jī)械密封時，還應(yīng)注意到波紋管如果由于過熱而失去彈性，特別是在密封腔內(nèi)得壓力過大時，還會將密封面推開，同樣也會降低密封性能，因此在泵體溫度過高時，還應(yīng)通過幫助冷卻系統(tǒng)，在波紋管機(jī)械密封內(nèi)應(yīng)依據(jù)波紋管得直徑及荷載系數(shù)，夾套冷卻無折流板，確保波紋管擁有正常得彈性，避免產(chǎn)生噴漏等現(xiàn)象，同時還可以強(qiáng)化密封得冷卻效果，避免波紋管產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。
二、低溫泵機(jī)械密封得選用
石油化工生產(chǎn)中，低溫泵內(nèi)部得介質(zhì)一般都是低溫得液態(tài)相氣體，其沸點、黏度等較低，在使用機(jī)械密封過程中，密封部件很容易受到冷脆性得影響而產(chǎn)生破裂，或是在摩擦中密封面產(chǎn)生汽化現(xiàn)象，如果此時選用含有聚四氟乙烯材料得密封膠圈，就很容易在冷脆狀態(tài)下破裂，直接導(dǎo)致密封作用失效，因此在機(jī)械密封加工中，就應(yīng)考慮擁有較高得彈性、耐低溫得硅橡膠材料，例如碳化硅或氟橡膠材料，確保在密封得過程中，可以與內(nèi)部介質(zhì)相配合，難以產(chǎn)生冷脆、硬化現(xiàn)象。
機(jī)封得現(xiàn)場應(yīng)用
當(dāng)前很多企業(yè)面對低溫泵得機(jī)械密封中，會選用雙重機(jī)械密封得方式，通過多層密封，將介質(zhì)與外界環(huán)境之間產(chǎn)生隔離空間，降低低溫下冷脆得影響，但這種機(jī)械密封在安裝過程中結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，還需要搭配封液措施，避免漏液情況造成進(jìn)一步影響，擁有較高得成本，因此可選用多彈簧機(jī)械密封或靜態(tài)密封得方式進(jìn)行密封，安裝中應(yīng)確保密封軸承、葉輪等部件徹底干燥后方可進(jìn)行安裝，確保密封部件不會受到冷脆影響失去彈性，提升對泵體得密封作用。
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OTHELLO（奧賽羅）泵用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式：單端面和雙端面、散裝式和集裝式，彈簧式和波紋管式等，適用于旋轉(zhuǎn)軸得動密封，密封性能好，無磨損、功耗低，使用壽命長。廣泛使用在高低溫、高壓、高速得清水、腐蝕性介質(zhì)、含顆粒介質(zhì)等工況。
