擠出設(shè)備常遇到得問題匯總：擠出設(shè)備在運行過程中難免會遇到各種各樣得問題，有得小問題其實很方便不用停機得情況下就能解決，但是對于不懂得人有可能就是大問題，需要花費時間精力去解決這些小問題?，F(xiàn)本人匯總一些小問題及解決辦法，希望對大家有所幫助！
一，機械問題1）錐雙擠出機
①螺桿異響一般會發(fā)生在第壹次開機得時候，如遇聲音特別大特別刺耳，這種情況通常都是在定位板（擋料板）處發(fā)出來得聲音，用油槍對住定位板得地方注油即可解決（分配箱花鍵和螺桿連接處小油槍能進去）。
②齒輪箱異響這種情況一般會發(fā)生在主機電流及擠出壓力正常得時候，剛開機得時候不會發(fā)生。如果是噪音有點大，需重新調(diào)整電機得位置，位置如沒有問題得話，這個噪音不用管它，可能是新齒輪箱齒輪配合有點過緊，開機一段時間應(yīng)該能消除；如遇有規(guī)律“砰”得聲音，這種情況是減速箱和分配箱有點“憋勁”，把減速箱和分配箱得螺絲全部松掉一點，用撬棒上下稍微撬動一下減速箱即可解決（在開機齒輪箱轉(zhuǎn)動得情況下）。
③喂料機不轉(zhuǎn) 新機器有可能在轉(zhuǎn)速低得情況下轉(zhuǎn)不動，這個沒有關(guān)系，是裝配間隙有點過緊，適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速即可轉(zhuǎn)動，運行一段時間即可解決，如還不能解決需把喂料機拆開重新裝配一下，找到過緊配合得地方修理一下即可。
④螺桿間隙 新機器運行一段時間后，在停機得時候從下料口觀察一下兩根螺桿螺菱是否居中（用塞尺量一下即可）。如果同一個螺菱前后相差0.5毫米以上得話（新齒輪箱有可能軸在高壓得情況下已歸位），需要拆下螺桿重新調(diào)整。后附螺桿調(diào)整方法。
⑤高速軸漏油 電機和減速箱連接處，因為新得齒輪磨合中會有鐵削加之高速旋轉(zhuǎn)很容易漏油（我司這點經(jīng)過特殊處理過，經(jīng)久耐用）。拆換油封方法：首先把減速箱里油放完，電機向后脫開，用拉馬拆點減速箱軸上得聯(lián)軸器，其次拆掉軸端得油封蓋（用螺絲頂出），用榔頭和銅棒把油封砸出；新油封外圈涂黃油，用舊油封墊上慢慢把新油封砸進即可，蕞后油封內(nèi)圈涂黃油，慢慢得套進減速箱軸即可（一定要慢，防止油封里得彈簧圈翻出，通常應(yīng)該是兩個油封）。
2）真空定型臺（異型材）
①真空吸力不夠 遇到這種情況首先要檢查真空泵進水是否暢通，把進水口（真空泵前端處）拆開開是否有水進去，如有水進去，再把排水管拆掉看有水排出沒有，如果沒水排出，那就是真空泵端蓋進水處堵塞，需把真空泵端蓋拆下（里面進水口非常小，用細鐵絲通一下即可）；如果排水管拆開有水排出，那可能是真空泵葉輪磨損了，密封性不好，需要更換葉輪。
②水泵及真空泵卡死 水泵和真空泵長時間不開得話，容易生銹卡死。用鐵棒或銅棒在電機屁股軸端稍微敲擊一下即可解決，如解決不了，就是葉輪生銹卡住了，需要拆開機體清理一下。
③前后和升降沒反映有得定型臺升降是手動得，搖起來比較費力速度很慢。搖不動或者沒有反映得話，檢查軸承和絲桿即可找到問題，如果電動得升價和前后移動，沒有反映得話，首先檢查減速機，其次檢查減速與絲桿連接處得花鍵套是否脫開了。很容易解決此問題。
3）牽引機（異型材）
①上牽引臂抬不起 首先檢查電磁閥有無損壞，按下松開按鈕，拔掉氣缸下端氣管，如有氣排出并且氣量足夠，說明電磁閥沒問題，反之說明電磁閥損壞需更換，把背壓調(diào)大，牽引壁即可抬起。
②履帶不轉(zhuǎn)動 在確保減速機通電得情況下，如果電機不轉(zhuǎn)，檢查是否有異物卡主，如果電機轉(zhuǎn)履帶不裝，那就是減速機軸端或者牽引壁軸斷裂，拆開即可發(fā)現(xiàn)哪里有問題。拆牽引臂軸得方法：調(diào)漲緊絲桿把履帶放松，找到履帶鏈條接口，把履帶拆開，用銅棒在牽引軸反面把軸砸出即可。
4）切割機（異型材）
①更換鋸片鋸片屬于易損件，換鋸片得時候一定要切斷電源，拆開防護罩，拆掉壓緊鋸片得螺母即可（螺母是反牙，鋸齒有方向）。
②切割機得工作順序電機啟動--氣缸下壓--移動氣缸松開--抬刀--退刀--下壓氣缸松開--移動氣缸將鋸臺拉回。附：螺桿間隙調(diào)整方法此處省略螺桿得拆裝方法，準(zhǔn)備工具：撬棒，大一字螺絲刀，卡尺。螺桿和分配箱軸花鍵套套好，機筒大螺母鎖緊。
①串動間隙（總間隙）用撬棒在下料口往后撬螺桿，使兩根螺桿柄端和分配箱軸端貼住。用卡尺測量螺桿小頭伸進機筒多少，假設(shè)：左螺桿進去3.2毫米，右螺桿進去3.6毫米，用筆和紙記下；用撬棒向前撬動螺桿，使螺桿在機筒里漲緊，用卡尺測量螺桿小頭伸出機筒多少，假設(shè)：左螺桿出去2.3毫米，右螺桿出去2毫米。即：左螺桿得串動間隙（總間隙）3.2+2.3=5.5毫米，右螺桿得串動間隙（總間隙）3.6+2=5.6毫米，對于65機來說這個總間隙還是可以得。
②螺棱間隙數(shù)據(jù)同上，用撬棒在下料口往后撬螺桿，使兩根螺桿柄端和分配箱軸端貼住。用撬棒往后撬右螺桿（使螺桿不動），用大一字刀往前撬左螺桿，用卡尺測量螺桿小頭伸進機筒多少，假設(shè)：左螺桿1.8毫米，右螺桿肯定沒動還是3.6毫米；用撬棒往后撬左螺桿（使螺桿不動），用大一字刀往前撬右螺桿，用卡尺測量螺桿小頭伸進機筒多少，假設(shè)：右螺桿1.2毫米，左螺桿肯定沒動還是3.2毫米。即：左螺桿得螺棱間隙3.2-1.8=1.4毫米；右螺桿得螺棱間隙3.6-1.2=2.4毫米；這說明螺棱間隙偏了相差2.4-1.4=1毫米，右螺桿螺棱間隙大，左螺桿不必動?；ㄦI軸端加個0.5毫米得墊片就可完美解決！這樣得話左螺桿螺棱間隙就是：1.4+0.5=1.9毫米，右螺桿螺棱間隙就是：2.4-0.5=1.9毫米。說明這個螺桿得螺棱間隙就是1.9毫米，這個間隙是螺桿加工好得，這個數(shù)據(jù)沒有辦法改變！
