錦州雙興鐵路機械有限責任公司生產(chǎn)的YLS-400型液壓鋼軌拉軌機是依據(jù)廣大養(yǎng)路作業(yè)工人的實際需要而設計開發(fā)的一種新型液壓拉軌機，該設備性能優(yōu)良，結構簡單合理，質(zhì)量可靠。與同類產(chǎn)品相比，具有構思獨特，機體輕便，操作簡易等特點。十分適合鐵路養(yǎng)路作業(yè)的需要。該設備可配置手動和電動液壓泵站。
YLS-400型液壓鋼軌拉軌機使用方法
合理的使用與保養(yǎng)，對保證機具的正常工作和延長其使用壽命具有重要意義，使用者應認真閱讀本說明書，以了解各部結構的作用，對機具的保養(yǎng)與使用是十分有利的。
(一)、使用前檢查
1、泵站油箱油面是否在油線以上。
2、夾緊斜鐵移動是否靈活。
4、斜鐵牙、夾具體、接頭是否損壞
5、油缸、油管等連接處是否松動，是否有漏油現(xiàn)象。
(二)、操作方法
1、拉軌作業(yè)時，根據(jù)調(diào)整距離的需要，將活塞桿打出至所需長度。
2、將機具組裝在兩根鋼軌接頭處，把斜鐵沿鋼軌頂面放入夾持座槽中。
3、按上圖正確連接油管。
4、啟動泵站，先空載運行5分鐘左右，接好油缸油管，先將兩個油缸活塞桿伸出到大于預定拉伸長度位置。將手柄搬到供油檔位，調(diào)節(jié)搬把使液壓油進入有桿腔油缸中，油缸有桿腔內(nèi)不斷加壓供油，活塞桿收縮帶動夾持座及鋼軌移動，直到滿足作業(yè)要求。
YLS-400型液壓鋼軌拉伸機
5、調(diào)整作業(yè)完畢，將搬把打開或手柄搬到卸載檔位，即完成一次作業(yè)。
6、關閉泵站，退出斜鐵，將機具拆下。
7、不作業(yè)時，應將活塞桿全部收回到油缸內(nèi)。
8、使用前應將油缸內(nèi)空氣排凈，以保證液壓系統(tǒng)工作正常。
1、液壓油規(guī)定使用粘度5-8E50 錠子油或30號液壓油，每年更換一次。
2、液壓系統(tǒng)各部分如：泵站、油缸、油管、接頭等應經(jīng)常保持清潔，高壓油管不用時兩接頭用專門塑料袋封裝，以免灰塵、雜物進入。
3、高壓油管因長期使用，易產(chǎn)生老化，使強度降低，應經(jīng)常檢查定期更換，壓力表應按規(guī)定進行計量檢定。
4、斜鐵為易損件，應經(jīng)常檢查，如果發(fā)生裂紋，牙紋磨損嚴重，以至夾軌打滑，應及時更換。
5、長時間不用，應將機具進行防銹處置，存放在通風、干燥、無腐蝕氣體庫房內(nèi)。電動泵站受潮或雨淋后，在使用前應當用500V兆歐表測量電動泵站電氣裝置絕緣電阻，電氣裝置對機座的絕緣阻值不小于7MΩ。
6、電動泵站的電源線、插頭、插座及開關應完好無損，接觸正常，開關可靠。
7、第一次使用油缸作業(yè)時或維修油缸后，拉伸鋼軌作業(yè)前應將油缸內(nèi)空氣排凈。
YLS-400型液壓鋼軌拉軌機技術參數(shù)
1、大拉軌力：2×200kN
2、高額定工作壓力：32MPa
3、工作行程：400mm
4、鎖定方式：斜鐵夾緊軌頭兩側
5、機組質(zhì)量：≤195kg
6、泵站質(zhì)量：85kg(不包括油管)
YLS-400型液壓鋼軌拉軌機基本結構
1、原理：整機在鋼軌上安裝后，用手錘敲打一端夾具體斜鐵，確定壓緊后，用液壓泵站調(diào)整拉伸油缸長度，然后將另一端夾具體斜鐵壓緊，用液壓泵站直接驅(qū)動，活塞移動，隨著拉力的增加，鋼軌被斜鐵越夾越緊，從而夾持著鋼軌向拉伸方向移動。進而實現(xiàn)線路應力放散和長軌鋪設。拉軌達到預定拉伸長度后,可松動兩端斜鐵，直至全部松開，便可取下夾具體。
2、結構：YLS-400型液壓鋼軌拉伸機主要由兩個夾具體、兩個雙作用油缸、兩個斜鐵，四個銷軸、一個泵站及高壓油管等部分組成。
